[实用新型]自动锁定阀门

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到阀门技术领域，具体涉及了一种自动锁定阀门；主要用于装配式住房。

背景技术

 近年来，装配式住房在我国发展较快，产量不断加大，传统模具已经不能满足生产需求，新型组合模具因应运而生，新型组合模具为尺寸较大的立式模具，实现了一模多用，预制不同尺寸混凝土墙板，采用自密实混凝土从组合模具下方泵送灌浆，防止气泡产生，省去振捣工序又保证预制混凝土墙板的质量，但是泵送灌浆完成后，在撤掉泵口时，若封口不及时关闭，会有少量的混凝土流出，影响预制墙板质量，因此本实用新型提供了一种自动锁定阀门，设置组合模具灌浆口下方，撤掉泵口时，自动锁定阀门由于弹簧压力，将圆板迅速推至灌浆口下方，防止混凝土流出，保证预制混凝土墙板质量，避免浪费原材料。

实用新型内容

 本实用新型提供了一种自动锁定阀门，设置组合模具灌浆口下方，撤掉泵口时，自动锁定阀门由于弹簧压力，将圆板迅速推至灌浆口下方，防止混凝土流出，避免浪费原材料。

 本实用新型是通过如下技术方案实现的：自动锁定阀门，包括底座、连接件、弹簧、挡板、推杆、圆板、橡胶垫、固定杆、定位板；所述底座与挡板之间设有若干组弹簧，弹簧两侧设有连接件分别与底座与挡板相连接；挡板另一侧与推杆焊接连接，推杆与圆板通过焊接连接固定，圆板上表面粘结有厚为1mm的橡胶垫圆环，固定杆一端为半圆形，且与圆板焊接连接，一端含有凸起，设置位置与推杆相对称；定位板呈凹字形，设置于固定杆下方。

 所述自动锁定阀门构件由钢材制成，且做内外防腐处理。

 所述底座与挡板之间设有若干组弹簧，弹簧的型号与个数由固定杆到定位板的距离决定。

 所述挡板与底座的底面设置于同一水平面，挡板高度稍小于底座高度。

 本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便；自动锁定阀门设置组合模具灌浆口下方，且底座与组合模具焊接固定，圆板设置于灌浆口正下方，插入泵口时，将圆板推至一测，弹簧处于压缩状态，撤掉泵口时，自动锁定阀门由于弹簧压力，将圆板迅速推至灌浆口下方，防止混凝土流出，保证预制混凝土墙板质量，避免浪费原材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为固定杆的结构示意图。

图3为定位板的结构示意图。

附图标记：1为底座，2为连接件，3为弹簧，4为挡板，5为推杆，6为圆板，7为橡胶垫，8为固定杆，9为定位板。

具体实施方式

 以下将结合附图对本实用新型进行详细描述。但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1所示，自动锁定阀门，包括底座1、连接件2、弹簧3、挡板4、推杆5、圆板6、橡胶垫7、固定杆8、定位板9；自动锁定阀门构件由钢材制成，且做内外防腐处理；保证自动锁定阀门使用寿命；底座1与挡板4之间设有若干组弹簧3，挡板4与底座1的底面设置于同一水平面，挡板4高度稍小于底座1高度，防止弹簧3在回弹过程中，挡板4与组合模具产生摩擦，影响弹回速度以及磨损挡板4；弹簧3的型号与个数由固定杆8到定位板9的距离决定，弹簧3两侧设有连接件2分别与底座1与挡板4相连接；连接件2的设置，方便弹簧3的更换；挡板4另一侧与推杆5焊接连接，推杆5与圆板6通过焊接连接固定，圆板6上表面粘结有厚为1mm的橡胶垫7圆环，使灌浆口与圆板6紧密接触，防止漏浆；固定杆8一端为半圆形，且与圆板6焊接连接，一端含有凸起，如图2所示，使固定杆8卡与定位板9上，防止圆板6弹出距离过长，不能起到防漏浆作用；定位板9呈凹字形，如图3所示，两侧凸起与组合模具底板焊接，设置于固定杆8下方，锁定固定杆8。上述的自动锁定阀门，设置于组合模具底板外侧表面，圆板6设置于组合模具灌浆口正下方，且圆板6直径大于灌浆口直径，当泵送混凝土时，将圆板6推至一测，弹簧3处于压缩状态，施工完成后，撤掉泵口时，自动锁定阀门由于弹簧3压力，将圆板6迅速推至灌浆口下方，防止混凝土流出，且固定杆卡8锁定于定位板9，保证圆板6的承受力，保证预制混凝土墙板质量，避免浪费原材料。