[实用新型]一种保温板生产装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种保温板生产设备，特别是涉及一种保温板生产装置。

(二)背景技术

防火保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命。无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性。相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低，强度稍高。现有的保温板在生产的过程中大多需要多台机器和多名操作工人进行操作，这样就增加了生产周期和生产成本，因此，有必要对现有的保温板生产设备进行改进，使其能够自动的完成保温板的生产过程，缩短生产周期，降低生产成本。

(三)实用新型内容

为了克服现有保温板生产设备的不足之处，本实用新型提供了一种保温板生产装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种保温板生产装置，包括工作台，所述工作台上部的两端分别设置有传动轮；所述两个传动轮之间设置有传送带；所述工作台的下部设置有电机；所述电机通过铰链和与之相接近的传动轮相连接；所述工作台的上部设置有上料架和锻压架；所述上料架上依次设置有第一加料罐、第二加料罐和粘合剂罐；任意所述第一加料罐、第二加料罐和粘合剂罐的顶部和底部均设置有进料口和出料口；所述锻压架上设置有液压机；所述液压机的下部设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的下部设置有锻压头；所述液压机的两侧均设置有激光定位仪；所述传送带上设置有加热台；所述加热台的上部设置有模具。

进一步，所述锻压头的形状大小和模具的形状大小相同。

进一步，所述两个激光定位仪之间的距离和模具的宽度相同。

进一步，所述两个激光定位仪以液压机为中心对称。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，能够自动的完成保温板的生产过程。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-工作台，2-传动轮，3-传送带，4-电机，5-铰链，6-上料架，7-锻压架，8-第一加料罐，9-第二加料罐，10-粘合剂罐，11-进料口，12-出料口，13-液压机，14-液压伸缩杆，15-锻压头，16-激光定位仪，17-加热台，18-模具。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种保温板生产装置，包括工作台1，所述工作台1上部的两端分别设置有传动轮2；所述两个传动轮2之间设置有传送带3；所述工作台1的下部设置有电机4；所述电机4通过铰链5和与之相接近的传动轮2相连接；所述工作台1的上部设置有上料架6和锻压架7；所述上料架6上依次设置有第一加料罐8、第二加料罐9和粘合剂罐10；任意所述第一加料罐8、第二加料罐9和粘合剂罐10的顶部和底部均设置有进料口11和出料口12；所述锻压架7上设置有液压机13；所述液压机13的下部设置有液压伸缩杆14；所述液压伸缩杆14的下部设置有锻压头15；所述液压机13的两侧均设置有激光定位仪16；所述传送带3上设置有加热台17；所述加热台17的上部设置有模具18；所述锻压头15的形状大小和模具18的形状大小相同；所述两个激光定位仪16之间的距离和模具18的宽度相同；所述两个激光定位仪16以液压机13为中心对称。

本实用新型的工作过程：电机4驱动传送带3将加热台17和模具18移动至上料架6的第一加料罐8下部，原料从出料口2加入到模具18中，然后，加热台17和模具18移动至锻压架7的液压机13下部，激光定位仪16对模具18的位置进行确认，液压伸缩杆14推动锻压头15将模具18内的原料压实，随后加热台17和模具18重复之前的操作，依次加入粘合剂和其他原料，压合后的保温板在加热台17的加热下使各个原料快速粘合到一起。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。