[实用新型]长方体水泥样品模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料设备技术领域，尤其涉及一种长方体水泥样品模具。

背景技术

建筑行业在制作长方体等形状的水泥试样时，现有技术中用到的制作模具结构比较复杂，拆装、搬运及携带不方便，不能同时制作多个样件，工作效率低，当凹模等主要零部件损坏后不能够及时的更换，有的甚至整套模具直接报废，使用及维护成本高，增加操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种长方体水泥样品模具；本实用新型结构紧凑、质量轻，便于拆卸和安装，能够一次同时完成多个水泥试样的制作，工作效率高。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种长方体水泥样品模具，包括模具固定座、模具体、上压板，所述固定座包括中间的模具支撑板，以及向上突出的右侧限位挡板、左侧限位挡板，所述模具体包括下底板、凹模，所述下底板的下端面与模具支撑板的上端面接触，所述凹模包括第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模，所述第一凹模与第二凹模中间设有与砖块尺寸吻合的凹槽一，第二凹模与第三凹模中间设有与砖块尺寸吻合的凹槽二，第三凹模与第四凹模中间设有与砖块尺寸吻合的凹槽三，第四凹模的外端面与右侧限位挡板配合，第一凹模的外侧端面与左侧限位挡板配合，下底板的上端面分别与第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模的下端面接触，第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模的上端面与上压板的下端面接触。

所述模具体制作的水泥样件的尺寸为长80mm、宽20mm、高20mm的长方体。

下底板、凹模采用高强度塑料制作。

所述第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模的上端面高出左侧限位挡板、右侧限位挡板的上端面。

在对应第四凹模外端面位置的右侧限位挡板设有螺纹孔，螺纹孔设有紧固螺钉，紧固螺钉的螺纹末端部与第四凹模的外端面配合。

在第一凹模的后端设有第一分离开口，在第二凹模的前端、后端分别设有第二分离开口，在第三凹模的前端、后端分别设有第三分离开口，在第四凹模的前端设有第四分离口。

在第一凹模、第二凹模、第三凹模的后端分别设有第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起，在第二凹模、第三凹模、第四凹模的后端对应位置分别设有第一定位凹槽、第二定位凹槽、第四凹模定位凹槽，所述第一定位凸起与第一定位凹槽配合，第二定位凸起与第二定位凹槽配合，第三定位凸起与第四凹模定位凹槽配合。

所述上压板分别通过螺钉一、螺钉二与左侧限位挡板、右侧限位挡板连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构紧凑、质量轻，便于拆卸和安装，能够一次同时完成多个长方体水泥试样的制作，工作效率高，减轻操作人员的劳动强度。

2.通过紧固螺钉、右侧限位挡板将第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模与左侧限位挡板顶紧，防止设备在振动时的松动，保证水泥振实效果。

3.在第一凹模、第二凹模、第三凹模的后端分别设有第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起，在第二凹模、第三凹模、第四凹模的对应位置分别设有相配合的第一定位凹槽、第二定位凹槽、第四凹模定位凹槽，定位配合面采用倾斜的锥度结构，定位快速、准确，定位效率高。

4.第一凹模块、第二凹模块、第三凹模块的上端面高出左侧限位挡板、右侧限位挡板的上端面，上压板通过螺钉一、螺钉二与左侧限位挡板、右侧限位挡板连接，上压板设于前后方向的对称面位置，夹紧固定可靠，避免振动时由于固定不可靠造成的水泥试样内部缺陷。

5.下底板、凹模采用高强度塑料制作，不生锈，内表面粗糙度好，摩擦力小，保证水泥试样表面光滑、粗糙度好。

6.通过在第一凹模的后端设有第一分离开口，在第二凹模的前端、后端分别第二分离开口，在第三凹模的前端、后端分别第三分离开口，在第四凹模的前端设有第四分离口，通过一字头螺丝刀等工具能够分别地将相互贴合的凹模连接表面撬开、分为两部分，避免样品紧密贴合在内壁上看，省时省力，效率高。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2去掉上压板后的示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。