[实用新型]用于对含碳燃料进行气流床气化的反应器

权利要求书

1.用于对含碳燃料进行气流床气化的反应器，该反应器带有一个反应室(2)以及在一个承压反应器壁(1)之内的与该反应室相连的冷却室(4)，其中

-在该反应室(2)中安排至少一个用于将该燃料部分氧化成粗合成气体的燃烧器(3)以及一个用于限制该反应空间的冷却屏(5)，

-在该冷却室(4)中，该粗合成气体和一起输送的渣粒与一种冷却液体相接触而能够被冷却到低于灰熔点以及

-一个由多个同中心的环形元件组装的中间底板(B)使这两个室相互分离并且包围一个中央的渣排出体(S)，其中该渣排出体(S)具有一个中央开口，该开口用于粗合成气体的溢流以及熔融液体渣从该反应室(2)到该冷却室(4)的排出，

其特征在于，

-该中间底板(B)的多个元件相互无间隙地连接并且与该渣排出体(S)如下地连接，使得在该渣排出体(S)与该反应器壁(1)之间形成该中间底板(B)的一个气体密封的、限定该冷却室(4)的气体空间的下侧并且

-该中间底板(B)的这些元件之间的空腔(H1，H2)通过压力平衡通道(21a，21b)彼此连接、与一个惰性气体吹扫装置连接以及与该冷却室(4)的气体空间连接。

2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，该气体密封的下侧由该中间底板(B)的这些元件构成：底部面板(6)、支撑环(7)、外部密封圈(9)、内部密封圈(10)、下部支撑板(11)、下部稳定圈(12)以及套支撑圈(18)。

3.根据权利要求2所述的反应器，其特征在于，该中间底板(B)用该套支撑圈(18)、一个套圈(19)以及径向安排的肋片(20)紧固在该反应器壁(1)的内侧，其中这些元件由单层焊接的可商购的板组成。

4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，该中间底板(B)的下侧具有抗腐蚀的表面。

5.根据权利要求4所述的反应器，其特征在于，该抗腐蚀的表面由元件的抗腐蚀的涂层和/或抗腐蚀的材料构成。

6.根据权利要求2所述的反应器，其特征在于，

-该中间底板(B)的下侧具有抗腐蚀的表面，其中，该抗腐蚀的表面由元件的抗腐蚀的涂层和/或抗腐蚀的材料构成，其中，抗腐蚀的涂层被施用到该底部面板(6)、支撑环(7)以及套支撑圈(18)的下侧并且

-外部密封圈(9)、内部密封圈(10)、下部支撑板(11)以及下部稳定圈(12)由抗腐蚀的金属合金制成。

7.根据权利要求2所述的反应器，其特征在于，该中间底板(B)的支撑环(7)相对于该反应器套(1)同中心地实施，其中

-该支撑环(7)在一个上部的水平平面中借助于螺栓(15)、间隔衬套(16)以及保护帽(17)与一个圆环形的上部支撑板(13)可移除地连接，并且该上部支撑板与一个上部稳定圈(14)牢固连接，

-该支撑环(7)在一个下部的水平平面中借助于一个环形实施的焊接唇部密封件(L)与一个圆环形的下部支撑板(11)可分离地连接，

-该下部支撑板(11)与该下部稳定圈(12)牢固连接并且

-该冷却屏(5)用一个支持环(5r)牢固地支撑在该支撑环(7)上，并且该渣排出体(S)用另一个支持环(8r)牢固地支撑在该上部的支撑板(13)上。

8.根据权利要求7所述的反应器，其特征在于，该上部稳定圈和下部稳定圈(12，14)被安排在该渣排出体(S)的外圆周上。

9.根据权利要求7所述的反应器，其特征在于，这些可移除的螺栓(15)以及该可多次分离的焊接唇部密封件(L)构成在该中间底板(B)处的用于紧固该渣排出体(S)的单一装置。

10.根据权利要求7所述的反应器，其特征在于，该中间底板(B)用该套支撑圈(18)、一个套圈(19)以及径向安排的肋片(20)紧固在该反应器壁(1)的内侧，其中这些元件由单层焊接的可商购的板组成。