[实用新型]一种钢材货物打标记滚轮笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材货物打标记滚轮笔，尤其涉及一种在港口海运出口钢材货物中打放大标记使用，同时一种钢材货物打标记滚轮笔在其适用范围内，适用于物体打标记的其他任何场合。

背景技术

打标记(依据客户要求，一般为带颜色的1-9阿拉伯数字，每件货物打1个数字，1个批次标记相同。)在钢材货物海运业务中非常普遍，特别是出口钢材货物，不同客户的货物可以很明显的加以区分，避免相同种类货物不同客户间的混淆。近年来我国钢材出口量较大，打标记作业量增大，但目前钢材货物打标机作业均采用喷漆罐手喷漆作业，费用较高；同时喷到货物上的标记，大小不同，形状各异，甚至歪七劣八。

国内各企业出口钢材产品均始终致力于提高产品质量、提升产品信誉度、扩大产品销量的工作。这也是各国企业共同追求的目标。打标记作为产品出口海运装船的最后一环，同时也代表了一个国家的形象，也是产品质量的一个组成部分。但采用喷漆罐手喷漆作业是无法实现整齐、规范、大小形状相同的打标记作业的。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种钢材货物打标记滚轮笔。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下措施实现的：一种钢材货物打标记滚轮笔，包括外壳系统、墨盒系统、支撑控制系统、标记版、密封片5个系统构成，其特征在于：所述外壳系统上部采用内圆轴、外圆轴形式，下部外壳底板上设置滚道，通过所述支撑控制系统的手柄、连杆、弹簧、拉紧弹簧、套筒轴、伸缩轴、轴承，将墨盒限定在滚道所规定的区域内运动，并始终保持压紧状态；墨盒系统设置墨盒、笔尖、储墨材料，笔尖下部插入储墨材料中，由 于弹簧压力使笔尖始终紧贴标记版，墨盒滚动完成标记印刷，标记版设置定位，密封片设置定位和磁力点，滚轮笔不用时盖上密封片。

所述一种钢材货物打标记滚轮笔，外壳系统包括内圆轴、弹簧抬肩、外圆轴、外壳、外壳底板、滚道、螺钉、外壳底板磁力点、连接螺栓、连接螺栓孔。外圆轴为凹弧面，内圆轴为凸弧面，两个弧面曲率相同，两个弧面分属两个互相独立的部分，外圆轴固定不动，内圆轴凸弧面可以依托外圆轴凹弧面做绕中心点的圆周滚动，连杆从内圆轴中心孔道中穿过。所述外壳系统的内圆轴中心上设置孔道，孔道中设有弹簧抬肩。外壳系统外壳底板设有n个磁力点及定位，与标记版、密封片定位相匹配，工作时可吸附在钢材货物表面；墨盒系统包括笔尖、墨盒、笔尖孔、储墨材料、注墨孔、墨孔盖、墨盒轴承；支撑控制系统包括手柄、连接螺纹、连杆、弹簧、弹簧座、套筒轴、拉紧弹簧、拉紧弹簧座、轴承、伸缩轴。支撑控制系统连杆上设置弹簧座，外壳系统内圆轴中心孔道弹簧抬肩与弹簧座间设置弹簧。墨盒设置为可更换墨盒系统，所述支撑控制系统的伸缩轴插入套筒轴中，并可沿套筒轴方向自由移动，从而使墨盒轴承内圈、滚柱脱离轴承外圈，更换墨盒；标记版包括标记版、标记版定位；密封片包括密封片、密封片定位、磁力点。通过以上5个系统，在工作时，首先拿下密封片，按照标记版定位安装好所需的标记版，外壳底板带有磁力点，可以吸附在所需打标记的钢材货物表面上，拉动手柄做往复运动，手柄通过连杆带动套筒轴、伸缩轴移动；套筒轴、伸缩轴上分别装有轴承，轴承被限定在滚道中滚动；套筒轴、伸缩轴两端分别设有墨盒的两个圆锥滚柱墨盒轴承，墨盒固定在墨盒轴承上，且由于拉紧弹簧对套筒轴、伸缩轴的拉紧作用，墨盒围绕套筒轴、伸缩轴的中心线转动；由于弹簧的弹力作用，并且墨盒笔尖所形成的圆柱外表面底部弧面超出外壳底板平面，使墨盒笔尖始终压紧在标记版上。连杆穿过内圆轴的中心孔，拉动手柄，手柄、连杆由内圆轴、外圆轴导向做凸弧运动，通过套筒轴、伸缩轴、墨盒轴承带动墨盒笔尖在标记版上滚动，将标记印刷在钢材货物表面。不工作时，按照定位带上密封片，以免油墨干涸。

特别是，墨盒设置均匀密布的笔尖孔，笔尖插入笔尖孔中，均匀密布整个墨盒外围；笔尖尾端与储墨材料紧紧接触，将油墨源源不断输入笔尖，并且在墨盒圆筒两端设置注墨孔和墨孔盖。

特别是，墨盒设计为可更换形式，墨盒两端内圈设置两个圆锥滚柱轴承，在墨盒油墨用完或需要更换其他颜色墨盒(一般一个墨盒一种颜色)时，可拧下外壳底板的螺钉，拿下外壳底板，墨盒弹出，再拉动伸缩轴一定距离，取下墨盒换入新墨盒，松开伸缩轴，按上外壳底板。换下的墨盒可以打开墨孔盖注墨备用。

特别是，支撑控制系统设置套筒轴和伸缩轴，是为更换墨盒而设计，伸缩轴插入套筒轴中一段适当距离，并具有一定孔轴配合精度，该段距离为墨盒提供支撑和导向作用。