[实用新型]自动化鞋底浸泡烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械设备领域技术，尤其是指一种自动化鞋底浸泡烘干设备。 

背景技术

鞋底在成型出来后，其表面经常沾有油渍或污物等，这些油渍或污物对后续工序的生产加工会产生不良影响，因此，制鞋企业通常是前述鞋底进行清洗处理，以除去鞋底表面的油渍或污物。

现有技术中，其清洗过程中需要多个操作人员，例如上料工位、清洗工位、药洗工位、下料工位等多个工位均需分别配置两名或以上人员，这样，走完整个鞋底清洗流程，其一条生产线上所需操作人员数量很多，造成很大的人力成本浪费，且其作业效率较低，同时，清洗处理效果也会受到人为因素影响，难以得到保证。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动化鞋底浸泡烘干设备，其有效实现对鞋底进行自动化浸泡烘干，减少了人力成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动化鞋底浸泡烘干设备，包括有机体，该机体内上段部位设置有回形循环输送线，该回形循环输送线由电机驱动，该回形循环输送线配置有若干用于承载鞋底的载鞋架，载鞋架随回形循环输送线同步位移；该机体上对应回形循环输送线的输送方向依次设置有上料工位、鞋底水洗工位、第一烘干工位、药洗工位、第二烘干工位、卸料工位及载鞋架水洗工位，其中，该载鞋架水洗工位与上料工位相邻衔接；

该鞋底水洗工位、药洗工位及载鞋架水洗工位分别相应设置有位于回形循环输送线下方的第一水洗池、药洗池及第二水洗池，并第一水洗池、药洗池及第二水洗池底部均配置有用于驱动其升降的升降架，该升降架包括有底架和安装于底架上的气缸，该气缸的伸缩杆向上伸出并顶于相应池底部；该第一烘干工位、第二烘干工位均设置有烘干装置；

该机体还配置有主控面板，该主控面板分别连接于前述电机、气缸、烘干装置。

作为一种优选方案，所述第一水洗池、药洗池及第二水洗池分别配置有自动补液装置，该自动补液装置包括有针对相应池配置的光纤液位传感器、连接于相应池的补液管及安装于补液管上的自动补液控制阀，该光纤液位传感器、自动补液控制阀分别连接于前述主控面板。

作为一种优选方案，所述光纤液位传感器分别设置于第一水洗池、药洗池及第二水洗池的外侧，该光纤液位传感器包括有液位管、浮标、上限液位光纤发射端、上限液位光纤接收端、下限液位光纤发射端及下限液位光纤接收端；该液位管底部连通于相应池内，该上限液位光纤发射端和上限液位光纤接收端水平正对位于液位管两侧，该下限液位光纤发射端和下限液位光纤接收端水平正对位于液位管两侧。

作为一种优选方案，所述光纤液位传感器还包括有壳体，前述液位管位于壳体内部，该壳体两侧开设有升降调节槽，前述上限液位光纤发射端、上限液位光纤接收端、下限液位光纤发射端及下限液位光纤接收端分别通过相应调节螺丝可拆卸调节式定位于升降调节槽内。

作为一种优选方案，所述自动补液控制阀包括有电磁阀和球阀。

作为一种优选方案，所述回形循环输送线对应鞋底水洗工位、药洗工位均下凹呈便于清洗浸泡的U形弧状结构，该U形弧状结构包括有沿输送方向依次连接的斜向下延伸的下降输送段、左右水平延伸的浸泡输送段及斜向上延伸的上升输送段。

作为一种优选方案，所述机体顶部对应回形循环输送线上方位置，设置有若干过滤器，该过滤器的出风口设置于机体顶部。

作为一种优选方案，所述机体侧面对应鞋底水洗工位、药洗工位、载鞋架水洗工位分别设置有可开合式门体，且门体上设置有透明可视窗。

作为一种优选方案，所述回形循环输送线沿左右横向布置，前述上料工位设置于回形循环输送线的最左侧端，前述卸料工位设置于回形循环输送线的最右侧端。

作为一种优选方案，所述载鞋架为吊篮式结构，其包括有篮框、连接杆、第一吊钩部及第二吊钩部，该第一吊钩部下端连接于连接杆上，而第二吊钩部的下端则枢转式安装于第一吊钩部下段部位；该篮框的顶部、底部及周侧壁均设置为具有若干间隙的栅条结构，该篮框内部设置有若干用于容设鞋底的隔槽。