[实用新型]一种风电叶片根部钻孔定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于风能叶片制造技术领域，特别涉及一种风电叶片根部钻孔定位工装及其定位方法。

背景技术

目前，全球能源日趋枯竭，可再生能源的开发迫在眉睫，而风能发电作为当前比较成熟的可再生能源技术，在世界各国得到了快速发展，因此，此风能叶片的制造业也正正处在快速发展阶段；在实际生产过程中，风能叶片的材料大多采用玻璃钢复合材料、工程塑料及金属型材等几种，其中由于玻璃钢具有轻质、高强度及耐腐蚀等特性，则玻璃钢风能叶片得以大量的应用。

玻璃钢风能叶片是风电设备的关键部件，其制造成本约占风机总成本的15%-20%；玻璃钢风能叶片在生产制造过程中有一个工序叫根部钻孔，该钻孔是连接叶片与风机的关键，在制造过程中，需要在叶片根部钻54或64个轴向和径向孔；传统的钻孔定位方法是采用行车吊取叶片放置在钻孔支架上的任意位置,然后使用一把长约2米的水平尺分别对齐前缘和后缘的合模线中线,进而读取角度数值，再根据此数值调整钻孔机起始角度值。

然而该方法在读取角度数值时由于操作人员水平造成的人为误差太大及水平尺本身的误差,且在制造叶片合模线的同时也受人为切割和合模间隙等误差控制,还有在调整机器起始角度的时候有些时候容易误调成反方向,从而导致钻孔不良,严重的话直接导致报废该叶片，造成了严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种风电叶片根部钻孔定位工装，能够将叶片快速、准确的放入钻孔机支架上，大大缩短了使用水平尺时的工作时间且减少了定位误差叠加，在降低损耗及废品率的同时，提高了钻孔工作的效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种风电叶片根部钻孔定位工装，包括竖直设置的固定架，固定架上端部的一侧面水平设有矩形固定板且固定板的两端分别对称开设有安装孔，固定板的外侧还水平铺设有安装板，安装板的两端分别对称开设有水平方向的长孔，长孔的位置与安装孔的位置一一对应，固定板与安装板之间通过穿过安装孔及长孔的螺栓进行固定，螺栓尺寸与长孔沿竖直方向的宽度相匹配，即安装板能够沿水平方向左右移动；

还包括直角板，直角板的垂直部安装在安装板的外侧面上且其水平部垂直于安装板的外侧面，直角板的垂直部位于外侧面的中心线上；

还包括竖直设置在直角板水平部上的标尺，标尺平行于直角板的垂直部且其上端部沿水平方向弯折形成齿形片，齿形片平行于直角板的水平部。

本实用新型设计的根部钻孔定位工装， 固定板与安装板间一方采用长孔的螺栓连接，当直角板结构固定后，可以通过长孔进行左右位置微调，提高定位的准确性；在标尺上端部设齿形片，将刻度标尺和直角板分离，位置能够容纳更多叶片，在测量对齐偏差时更能直观化,只需要数几个齿即可，不需要再借助第三方测量仪器，节省工作工序和成本。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述齿形片沿竖直方向的厚度为0.5mm；标尺为4Cr13不锈钢或8Cr16不锈钢材质。

作为一种优选方案，此处设计了标尺为0.5mm厚的齿形片，优选地将此刻度标尺和定位直角板分离，能够适应更多叶片,使用0.5mm的齿形片在测量对齐偏差时更能直观化,只需要数几个齿即可不需要再借助第三方测量仪器了。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的根部钻孔定位工装， 固定板与安装板间一方采用长孔的螺栓连接，当直角板结构固定后，可以通过长孔进行左右位置微调，提高定位的准确性；在标尺上端部设齿形片，将刻度标尺和直角板分离，位置能够容纳更多叶片，在测量对齐偏差时更能直观化,只需要数几个齿即可，不需要再借助第三方测量仪器，节省工作工序和成本。

综上，本实用新型叶片根部钻孔定位工装可将叶片快速，准确放入钻孔机支架上,大大缩短了之前使用水平尺时的工作时间且减少了定位误差叠加,从而提高了钻孔的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所设计的风电叶片根部钻孔定位工装的安装位置示意图；

图2为本实用新型所设计的风电叶片根部钻孔定位工装的结构示意图；

图3为利用风电叶片根部钻孔定位工装进行定位操作时的示意图；

其中，1-定位工装，2-支撑板，3-支撑架，4-导轨，5-风电叶片，101-标尺，102-直角板，103-安装板，104-螺栓，105-固定板，106-固定架。

具体实施方式