[实用新型]搓丝设备生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺纹搓丝加工的搓丝设备生产线。

背景技术

目前，紧固件生产厂家已经普遍采用搓丝机来加工螺纹，不同尺寸、不同规格的螺纹要有不同的搓丝机来完成，每台搓丝机要专门的工人来进行管理，搓丝机的上料也要人工来完成，劳动强度大，整个车间工人多，效率低，不能满足现代化的生产要求，也给企业生产带来一定的经济负担。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够同时完成各种不同尺寸、不同规格螺纹的自动搓丝加工，全程自动化生产，提高效率，节约用工的搓丝设备生产线。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

搓丝设备生产线，包括多台自动搓丝机，其特征在于：多台自动搓丝机横向并排摆放，每台自动搓丝机的后端为进料端，进料端设有振动送料盘，每台自动搓丝机的前端为出料端，出料端设有自动输送带，自动输送带的前端为输出端，输出端设有成品收集箱，振动送料盘的上方设有漏斗，漏斗固定在楼板上，漏斗的顶部进口朝上，漏斗的底部出口对准振动送料盘，漏斗的底部出口设有闸板，闸板与气缸连接由气缸推动进行打开或关闭，楼板的上方设有行车。

多台自动搓丝机具有不同型号和不同高度，高度高的自动搓丝机在中间位置摆放，高度低的自动搓丝机在两旁位置摆放，所述楼板也为高低设计。

本实用新型提供的搓丝设备生产线，将多台不同型号的搓丝机组合在一起，由各自振动送料盘进行自动送料，由各自自动输送带进行自动出料，而振动送料盘的上料则统一由工人操控行车来完成，具体过程是：将存放半成品的挂斗由行车提升后送至一个个漏斗的顶部进口的正上方，然后将挂斗内的半成品倒入漏斗内，当某一台搓丝机对应的振动送料盘内没有存料时，与该振动送料盘对应的漏斗的闸板打开，漏斗内的半成品就会倒入振动送料盘内，然后闸板关闭，可以再次操控行车将半成品加入到该漏斗内。采用上述技术方案后，搓丝设备生产线不仅能够同时完成各种不同尺寸、不同规格螺纹的自动搓丝加工，而且在整个加工过程中，所有半成品的上料可以由一个工人操控行车及相应挂斗的上下升降即可完成，而成品也是自动送出，全程自动化生产，提高效率，节约用工，从而为企业带来更大的经济效益。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的正面视图，

图2为本实用新型的侧面视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的搓丝设备生产线，包括多台自动搓丝机6，多台自动搓丝机6在楼下一层横向并排摆放，多台自动搓丝机6具有不同型号和不同高度，高度高的自动搓丝机在中间位置摆放，高度低的自动搓丝机在两旁位置摆放，每台自动搓丝机6的后端为进料端，进料端设有振动送料盘5，每台自动搓丝机6的前端为出料端，出料端设有自动输送带7，自动输送带7的前端为输出端，输出端设有成品收集箱8，振动送料盘5的上方设有漏斗3，漏斗3固定在二层楼板4上，漏斗3的顶部进口朝上，漏斗3的底部出口对准振动送料盘5，漏斗3的底部出口设有闸板10，闸板10与气缸9连接由气缸9推动进行打开或关闭，二层楼板4采用中间高两旁低的高低设计，二层楼板4的上方设有行车1。

本实用新型的工作过程是：将存放不同半成品的挂斗2由行车1提升后送至一个个漏斗3的顶部进口的正上方，然后将挂斗2内的半成品倒入漏斗3内，当某一台搓丝机6对应的振动送料盘5内没有存料时，与该振动送料盘5对应的漏斗3的闸板10打开，漏斗3内的半成品就会倒入振动送料盘5内，然后闸板10关闭，可以再次操控行车1将半成品加入到该漏斗3内；工作时，搓丝机6由各自振动送料盘5进行半成品自动有序的送料，由各自自动输送带7进行成品的自动送出，不同尺寸、不同规格螺纹由不同的自动搓丝机6来完成。