[实用新型]一种削片机及其刀辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及削片机及其刀辊。

背景技术

现有的削片机，一般包括机架、转动设置在机架上的刀辊、用于向刀辊喂料的喂料装置、用于向喂料装置送料的输送装置，刀辊上安装有飞刀。所述喂料装置包括相互平行的喂料辊，喂料辊包括三个以上的上喂料辊和三个以上的下喂料辊，上喂料辊、下喂料辊均沿着物料移动方向前后排列，各上喂料辊所在的上平面在物料移动方向上前低后高，各下喂料辊所在的下平面为水平面，上喂料辊的两端均转动连接在活动架上，活动架通过摆轴摆动连接在机架上。所述输送装置一般为皮带输送装置。刀辊的结构是：在刀辊体上固定有刀板，刀板包括成直角形的底板和侧板，压板通过螺钉把飞刀压紧在底板的上表面上；飞刀的前端切削部超出底板和压板。压板是铸件，压板的横截面包括外侧的弧面、内凹的凹入面、一端与飞刀相接触的飞刀压面、另一端与侧板内侧壁相接触的侧板接触面。

其存在的问题是：1、活动架是依靠重力压紧在物料上，所以活动架均重量很大。而且活动架随着上喂料辊和下喂料辊之间物料的多少而摆动，当上下喂料辊之间的物料很少时，活动架向下摆动较大，活动架容易对机架造成较大冲击。2、物料随着皮带输送装置送至喂料装置处时，物料难于进入喂料装置，尤其是较大的物料，容易被卡在喂料装置的入口处。3、相邻两个下喂料辊之间有间隙，物料容易从所述间隙中掉落。4、被削成片的小木片容易对刀板的底板前端和飞刀的前刀面磨损，造成飞刀断裂，影响了飞刀的使用寿命。5、参见图1、2，压板26是QT500-7铸件，压板的横截面包括外侧的弧面61、内侧的凹入面62、一端与飞刀相接触的飞刀压面63、另一端与直角台阶表面相接触的两个直角接触面64、65。压板因有凹入面，加之是铸件，强度不够，容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压板强度高、不易断裂、安全性好的削片机刀辊。

本实用新型所述的削片机的刀辊，在刀辊体上固定有刀板，刀板包括成直角形的底板和侧板，压板通过螺钉把飞刀压紧在底板的上表面上；飞刀的前端切削部超出底板和压板；压板是锻件，压板的横截面包括外侧的弧面、内侧的斜面、一端与飞刀相接触的飞刀压面、另一端与侧板内侧壁相接触的侧板接触面。

本刀辊的有益效果：压板为锻件，且内侧是斜面而不是内凹的凹入面，有效的提高了压板的强度，防止压板断裂。

上述的刀辊，在底板的前端通过螺钉可拆卸有与飞刀的前刀面接触的飞刀保护板，飞刀保护板与飞刀的前刀面成130°-140°夹角。由于具有飞刀保护板，飞刀保护板与飞刀的前刀面成130°-140°夹角，被飞刀切断的木片经前刀面后再经飞刀保护板滑出。飞刀保护板防止了木片对飞刀前刀面和刀板的磨损延长了飞刀的使用寿命。飞刀保护板通过螺钉可拆卸的连接在底板上。这样，方便磨损后的飞刀保护板进行更换。

上述的刀辊，侧板的内侧壁上具有直角台阶，侧板接触面为与直角台阶表内相接触的直角接触面。

本实用新型同时提供了一种飞刀使用寿命长，喂料装置向刀辊喂料时物料不易掉落，能够防止活动架对机架造成较大冲击的削片机。

本实用新型所述的削片机，包括机架、转动设置在机架上的上述的刀辊、用于向刀辊喂料的喂料装置、用于向喂料装置送料的输送装置，所述喂料装置包括相互平行的喂料辊，喂料辊包括三个以上的上喂料辊和三个以上的下喂料辊，上喂料辊、下喂料辊均沿着物料移动方向前后排列，各上喂料辊所在的上平面在物料移动方向上前低后高，各下喂料辊所在的下平面为水平面，上喂料辊的两端均转动连接在活动架上，活动架通过摆轴摆动连接在机架上；在机架与活动架之间设置有对活动架的向下摆动起到缓冲作用的油缸；下喂料辊的两端均转动连接在机架上；喂料辊包括圆柱形的喂料辊本体，喂料辊本体外周上沿轴向方向间隔排列有喂料环，在喂料环的周向排列横截面是三角形的喂料齿；相邻的两个上喂料辊中，一个上喂料辊的喂料环伸入到另一个上喂料辊的两个喂料环之间；相邻的两个下喂料辊中，一个下喂料辊的喂料环伸入到另一个下喂料辊的两个喂料环之间。

本削片机的有益效果：由于具有油缸，活动架向下摆动时，油缸内液压油对活动架摆动的形成了阻尼，防止了活动架的快速向下摆动而与机架接触，能够防止活动架对机架造成较大冲击、延长使用寿命。相邻的两个喂料辊相互嵌合，尤其是相邻的两个下喂料辊之间相互嵌合，两个下喂料辊之间的间隙很小，防止了物料从间隙中掉落。

上述的削片机，所述输送装置为皮带输送装置。