[实用新型]基于DLP的3D打印机的升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于DLP的3D打印机的升降机构。

背景技术

3D 打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y 平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z 坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。目前市场上常见的3D 打印技术主要有3DP 三维印刷技术、FDM 熔融层积成型技术、SLA 立体平版印刷技术、LOM叠层实体制造技术、SLS 选区激光烧结技术、DLP 数字光处理成型技术等。3D 打印与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造。作为一种综合性应用技术，3D 打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识，具有很高的科技含量。

 DLP 成型技术是SLA 立体平板印刷技术的改进和发展：SLA 立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光或紫外光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台上移或下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。

基于DLP的3D打印机的硬件部分主要包括了打印机基座、投影仪、升降机构、以及树脂槽，现有的基于DLP的3D打印机的升降机构一般由打印平台、电机、丝杠以及两根打印平台的导向杆组成如图2所示，这样的结构存在一个缺点，由于打印平台的伸出部分的重量会导致导向杆和丝杠上的受力不均，从而产生打印平台的升降误差较大以及打印平台的倾斜对打印精度带来的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种丝杠受力均匀，升降误差小，打印平台不易倾斜的基于DLP的3D打印机的升降机构。

本实用新型的技术解决方案如下：一种基于DLP的3D打印机的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括电机、垂直方向设置的由电机驱动的丝杠、与丝杠相配的螺母滑块、滑轨和打印平台；所述螺母滑块的侧面上设有与滑轨相配的沿垂直方向延伸的凸起或凹槽；所述电机设在滑轨顶部；所述打印平台水平固定于滑块的上表面。

所述螺母滑块的侧面上设有与滑轨的凸轨相配的沿垂直方向延伸的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型基于DLP的3D打印机的升降机构的丝杠受力均匀，升降误差小，打印平台不易倾斜。

附图说明

图1为本实用新型基于DLP的3D打印机的升降机构的立体结构示意图。

图2为传统现有的基于DLP的3D打印机的升降机构示意图。

图中：1、电机；2、丝杠；3、螺母滑块；4、滑轨。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

如图1所示，一种基于DLP的3D打印机的升降机构，所述升降机构包括电机1、垂直方向设置的由电机1驱动的丝杠2、与丝杠2相配的螺母滑块3、滑轨4和打印平台；所述螺母滑块3的侧面上设有与滑轨4相配的沿垂直方向延伸的凸起或凹槽；所述电机1设在滑轨4顶部；所述打印平台水平固定于滑块3的上表面。

所述螺母滑块3的侧面上设有与滑轨4的凸轨相配的沿垂直方向延伸的凹槽。