[实用新型]背光LCM

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光LCM。

背景技术

LCM背光为液晶显示器提供光源。本领域技术人员当知，背光LCM包括LED灯及LCM的控制电路。现有技术中，一般在胶框上开设镂空的控制电路元器件放置槽。由于放置槽镂空，导致胶框的强度不足，易形变或破损。另一方面，LED灯遮光胶粘贴在放置槽底面。由于放置槽镂空，因而使得遮光胶的粘接面积小，从而使得遮光胶黏贴不牢固，特别是在老化实验中，遮光胶易拱起而引起曝灯。

实用新型内容

本实用新型主要的目的在于：提供一种不仅能够提高胶框的强度，防止胶框形变和破损，而且能够提高遮光胶黏贴于胶框上的强度的背光LCM。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背光LCM，该背光LCM包括胶框、LED以及LCM控制电路，所述胶框包括正面，和与所述正面相对的背面，所述LED设于所述胶框的正面，所述胶框的背面开设有用于放置LCM控制电路的元器件容置槽，其中，所述元器件容置槽的底部为非镂空的。

优选地，所述元器件容置槽的深度为0.82mm~0.92mm。

优选地，背光LCM还包括用于防止漏光的遮光胶，以及用于防止LED爆灯的隔开元件；其中，所述遮光胶包括第一面和第二面，且所述第二面设有用于将第二面与空气隔开的第一PET；所述遮光胶的第一面黏附于所述胶框的正面，所述隔开元件设于所述遮光胶的第二面与所述第一PET之间，且所述隔开元件所在的位置对应所述LED的位置。

优选地，所述隔开元件为PET。

本实用新型提供的背光LCM，该背光LCM的LED设置于胶框的正面上，该背光LCM的LCM控制电路设置于胶框的背面上。具体地，胶框的背面开设有非镂空的元器件容置槽。安装时，LCM控制电路收纳于元器件容置槽中。由于元器件容置槽为非镂空的，相对于现有技术中镂空的元器件容置槽，本实用新型加强了胶框整体的强度，从而防止胶框形变而破损。另一方面，遮光胶黏附在胶框正面上，即元器件容置槽的底面。由于元器件容置槽的底面为非镂空，因而加大了遮光胶的黏附面积，从而提高了遮光胶的黏附力度，防止遮光胶在老化试验中拱起而引起爆灯。

附图说明

图1为本实用新型背光LCM的主视图；

图2为本实用新型背光LCM的胶框的主视图；

图3为沿图2中A-A的剖视图；

图4为图2的后视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种背光LCM。

参考图1至4，图1为本实用新型背光LCM的主视图；图2为本实用新型背光LCM的胶框的主视图；图3为沿图2中A-A的剖视图；图4为图1的后视图。本实施例提供一种背光LCM，该背光LCM包括胶框1、LED2以及LCM控制电路（图中未示出）。胶框1包括正面12，和与正面12相对的背面13。LED2设于胶框1的正面12，胶框1的背面13开设有用于收容LCM控制电路的元器件容置槽11，其中，元器件容置槽11的底部为非镂空的。

胶框1用于固定LED2以及LCM控制电路。为方便描述，定义胶框1的两侧为正面12是背面13。LED2固定设于胶框1的正面12。LCM控制电路设于胶框1的背面13。为加强LCM控制电路安装的稳定性，避免LCM控制电路影响背光LCM整体的厚度，在本实施例中，胶框1的背面13内陷形成元器件容置槽11。安装时，LCM控制电路放置在该元器件容置槽11中。为加强胶框1的强度，防止其形变破损，元器件容置槽11的槽底为密封的面，是非镂空的。为保证LCM控制电路的元器件能够完全收纳于元器件容置槽11中，避免其干涉其他部件的安装，元器件容置槽11应当保证能够完全收纳LCM控制电路的全部元器件。在本实施例中，元器件容置槽11的深度为0.82mm~0.92mm。为兼顾胶框1整体的强度，优选地，元器件容置槽11的深度为0.87mm。