[实用新型]一种竹刨花与木纤维复合板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑、家具制造与室内装修材料领域，具体是指一种以竹刨花、木纤维为原料的复合板材，该板材可用于家具制造、房屋建筑和室内装修等领域。

背景技术

我国是世界上最大的人造板生产国和出口国，我国人造板的年产量在2.0~2.5亿立方米，人造板的生产原料主要是木材和竹材。在人造板生产过程中有大量的加工剩余物产生，这些加工剩余物中有相当数量没有得到有效利用，不仅造成了木材与竹材资源的浪费，而且还会产生许多环境问题。普通竹刨花板通常是将竹材加工成一定形状、尺寸的刨花，再通过干燥、施胶和热压等工序制成的一种人造板材。用竹材加工剩余物生产的竹刨花板，由于竹材加工剩余物杂乱无形，通常是采用粉碎设备将其加工成针状和细棒状竹刨花，这种针状和细棒状竹刨花几何尺寸较大，刚性较强，柔韧性、挠曲性较差，致使刨花之间的接触面积较小，刨花之间的胶合强度较低，同时这类刨花之间的相互交叉、搭接会在板内形成大量空隙，导致产品力学强度下降，吸水性增强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹刨花与木纤维复合板，充分利用竹刨花与木纤维各自的优势，制造出一种新型复合板材。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种竹刨花与木纤维复合板包括薄木层，从上至下包括依次贴合的第一胶膜纸层、薄木层、第二胶膜纸层、竹刨花与木纤维复合层和第三胶膜纸层。

所述第一胶膜纸层优选为透明胶膜纸层。所述透明胶膜纸层进一步优选是指每平方米的重量为20~25g的透明胶膜纸。

所述第二胶膜纸层和第三胶膜纸层均优选为素色胶膜纸层。所述素色胶膜纸层进一步优选是指每平方米的重量为75~85g的素色胶膜纸。

所述薄木层的厚度优选为0.4-0.8mm。

所述竹刨花与木纤维复合层优选是指以竹材与木材加工剩余物为原料，将竹材加工剩余物加工成针状和细棒状刨花，将木材加工剩余物分离成纤维状，利用竹刨花刚度和强度大以及木纤维柔韧性和挠曲性好的特点，将两种原料按一定比例混合，通过施胶、热压胶合制成一种竹刨花与木纤维复合层。

木纤维的直径远小于竹刨花，而且木纤维质地柔软，具有良好的塑性和挠曲性，将木纤维与竹刨花混合后，木纤维可以增加与竹刨花的接触面积，填充板内的空隙，提高产品的密实性，最终使产品的物理力学性能得到提高，因此以木纤维为基体材料，以竹刨花为增强材料的竹刨花与木纤维复合板可充分利用竹材与木材加工剩余物。

进一步解释说明：

所述竹刨花是以竹材加工剩余物为原料，通过锤片式粉碎机加工而成的针状和细棒状刨花，刨花干燥后的含水率为2%~6%。

所述木纤维是以木材加工（或砍伐）剩余物为原料，通过热磨机分离得到的木纤维，木纤维干燥后的含水率为2%~6%。

所述竹刨花与木纤维的施胶，是以脲醛树脂为胶黏剂，按竹刨花或木纤维绝干重量的8%~10%，将脲醛树脂胶黏剂均匀地施加到竹刨花或木纤维的表面。

所述施胶竹刨花与木纤维按一定比例混合，是将施胶后的竹刨花与木纤维按：竹刨花∶木纤维＝60%∶40%、50%∶50%、40%∶60%的质量比例，在搅拌机中混合搅拌均匀。

所述铺装组坯是根据产品密度要求，将施胶并均匀混合的竹刨花与木纤维称重后，在专用模框中进行铺装，并与胶膜纸和薄木一起组成板坯，板坯的长、宽尺寸由产品规格确定。

所述热压胶合，是将板坯送入热压机进行加热、加压，使板坯中的水分蒸发，胶黏剂固化，竹刨花与木纤维在胶黏剂的作用下胶接成一个整体。热压温度130±5℃，单位面积压力3.0~3.5MPa，热压时间为1.0~1.2min/mm。

附图说明

图1是本实用新型所述竹刨花与木纤维复合板的结构示意图；

其中：1是第一胶膜纸层，2是薄木层，3是第二胶膜纸层，4是竹刨花与木纤维复合层，5是第三胶膜纸层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明

一种竹刨花与木纤维复合板，包括薄木层2，从上至下包括依次贴合的第一胶膜纸层1、薄木层2、第二胶膜纸层3、竹刨花与木纤维复合层4以及第三胶膜纸层5。所述第一胶膜纸层1为透明胶膜纸层。所述透明胶膜纸层是指每平方米的重量为20~25g的透明胶膜纸。所述第二胶膜纸层3和第三胶膜纸层5均为素色胶膜纸层。所述素色胶膜纸层是指平方米的重量为75~85g的素色胶膜纸。所述薄木层2的厚度为0.4-0.8mm。