[实用新型]一种建筑用钢构施工梁架

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种建筑用钢构施工梁架。

背景技术

    建筑施工时，为了获得足够的施工高度，常常使用到施工梁架，现有的施工架大多是采用钢管搭件而成，四面均是空心状，给施工者造成心里压力，且施工位置的面积小，整个架体的稳定性小，支撑架的承载力有限，施工人数不宜过多，安全性不是很好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可根据需要实时增减，拆装方便，且增加了支撑架的体积，可增加施工人数，且安全性方面大大增加，使得施工者能够有更好的施工环境，好像站于地面施工一样，看不到底部景象的建筑用钢构施工梁架。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑用钢构施工梁架，包括一底板，所述底板的上端安装有一支撑板，所述支撑板的顶部设有一顶板，所述顶板及底板的上端面一侧均开设有一滑槽，所述支撑板与顶板间一体式连接，所述支撑板与顶板互相垂直，所述支撑板的底部设有一滑块，所述滑块正对下端滑槽位置，所述支撑板与底板间通过滑块与滑槽配合连接，所述滑块与滑槽的截面均呈“T”字形，所述顶板的前端上下端面均设有一定位孔，两定位孔之间安装有顶杆，位于顶板下端定位孔一侧设有一滑轨，所述滑轨与顶板下端定位孔相通，滑轨的直径等于定位孔的直径。

作为优选的技术方案，所述支撑板的中间均开设有一方形通槽。

作为优选的技术方案，所述顶板及底板的一侧面均设有两安装孔，位于顶板及底板侧面设有一阶梯，所述阶梯包括一支撑杆，所述支撑杆的外侧端设有一块以上的踏板，所述支撑杆正对安装孔一侧设有与安装孔对应的插杆，所述阶梯通过插杆设置于安装孔内。

作为优选的技术方案，所述插杆中间设有一通孔，所述通孔贯穿支撑杆，所述安装孔内底面设有一螺纹孔，所述插杆内设有一螺柱，所述螺柱穿过支撑杆及插杆与安装孔内的螺纹孔配合连接。

作为优选的技术方案，所述底板、支撑板及顶板均由钢结构材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用钢构框架组成一个支撑架，支撑架的高度可根据需要实时增减，拆装方便，且增加了支撑架的体积，可增加施工人数，且安全性方面大大增加，使得施工者能够有更好的施工环境，好像站于地面施工一样，看不到底部景象。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为阶梯的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型的一种建筑用钢构施工梁架，包括一底板1，所述底板1的上端安装有一支撑板9，所述支撑板9的顶部设有一顶板4，所述顶板4及底板1的上端面一侧均开设有一滑槽8，所述支撑板9与顶板4间一体式连接，所述支撑板9与顶板4互相垂直，所述支撑板9的底部设有一滑块2，所述滑块2正对下端滑槽8位置，所述支撑板9与底板1间通过滑块2与滑槽8配合连接，所述滑块2与滑槽8的截面均呈“T”字形，所述顶板4的前端上下端面均设有一定位孔13，两定位孔13之间安装有顶杆5，位于顶板5下端定位孔13一侧设有一滑轨6，所述滑轨6与顶板5下端定位孔13相通，滑轨6的直径等于定位孔13的直径。

其中，支撑板9的中间均开设有一方形通槽3，该方形通槽3的作用就是用于施工观察使用。

如图1和图2所示，顶板4及底板1的一侧面均设有两安装孔7，位于顶板及底板侧面设有一阶梯，所述阶梯包括一支撑杆11，所述支撑杆11的外侧端设有一块以上的踏板12，所述支撑杆正对安装孔一侧设有与安装孔对应的插杆10，所述阶梯通过插杆设置于安装孔7内，该阶梯的作用就是用于施工者的上下攀爬使用，简单方便。

其中，插杆中间设有一通孔（未图示），所述通孔贯穿支撑杆11，所述安装孔内底面设有一螺纹孔，所述插杆内设有一螺柱，所述螺柱穿过支撑杆及插杆与安装孔内的螺纹孔配合连接，利用螺柱及插杆同时作用，连接更加简单。