[实用新型]余热利用型离心喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机，特别涉及余热利用型离心喷雾干燥机。

背景技术

随着现代工业飞速发展，喷雾干燥的应用范围迅速扩大，一般液态物料通常用喷雾干燥成流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到收集装置。但是现有余热利用型离心喷雾干燥机带有余热的尾气没有充分利用起来，且干燥室缺乏保温措施，热量容易散失，液态物料在进入雾化器之前没有经过搅拌，液态物料中的溶质容易沉淀，影响干燥效果。

实用新型内容

本实用新型提出了余热利用型离心喷雾干燥机，解决了现有技术中余热利用型离心喷雾干燥机的余热的尾气没有充分利用和干燥室缺乏保温措施的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

余热利用型离心喷雾干燥机，包括热风分配器、雾化器、干燥室、第一收集筒、旋风分离器、第二收集筒和离心风机，所述热风分配器和所述雾化器安装在干燥室上部，所述第一收集筒设置在所述干燥室下方，所述干燥室与所述旋风分离器通过出风管连通，所述第二收集筒设置在所述旋风分离器下，还包括余热收集管和保温套，所述余热收集管缠绕在所述干燥室外表面上，所述余热收集管的两端分别与旋风分离器和离心风机连接，所述保温套套在所述余热收集管外。

进一步，所述保温套包括内隔热层、保温层和外隔热层。

进一步，所述保温层为泡沫层或岩棉层。

进一步，所述余热收集管为铜管。

进一步，还包括料液槽和送料泵，所述料液槽、送料泵和雾化器通过进液管依次连接。

进一步，所述料液槽上还设有搅拌装置。

进一步，所述搅拌装置包括电机和搅拌叶，所述搅拌叶连接在所述电机的转轴上。

进一步，还包括空气过滤器和空气加热器，所述空气过滤器与所述空气加热器通过进风管道连通，所述空气加热器与所述热风分配器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型增加了余热收集管和保温套，余热收集管缠绕在干燥室上，并有带余热的尾气通过，可以给干燥室加热，起到保温的效果，循环利用尾气，起到废气利用和节约能源的目的；保温套套在余热收集管外，可以使余热收集管和干燥室减少热量的散失和损失，起到保温作用；在料液槽上还设有搅拌装置，可使液态物料均匀的进入雾化器，提高干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型余热利用型离心喷雾干燥机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，余热利用型离心喷雾干燥机，包括热风分配器1、雾化器2、干燥室3、第一收集筒31、旋风分离器4、第二收集筒41和离心风机5，所述热风分配器1和所述雾化器2安装在干燥室3上部，所述第一收集筒31设置在所述干燥室3下方，所述干燥室3与所述旋风分离器4通过出风管连通42，所述第二收集筒41设置在所述旋风分离器4下，还包括余热收集管6和保温套7，所述余热收集管6缠绕在所述干燥室3外表面上，所述余热收集管6的两端分别与旋风分离器4和离心风机5连接，所述保温套7套在所述余热收集管6外。本实用新型增加了余热收集管6和保温套7，余热收集管6缠绕在干燥室3上，并有带余热的尾气通过，可以给干燥室3加热，起到保温的效果，循环利用尾气，起到废气利用和节约能源的目的；保温套7套在余热收集管6外，可以使余热收集管6和干燥室3减少热量的散失和损失，起到保温作用。

在本实施例中，所述保温套7包括内隔热层、保温层和外隔热层。内隔热层、保温层和外隔热层起到保温的作用，保温效果好。

在本实施例中，所述保温层为泡沫层或岩棉层。泡沫层或岩棉层做为保温层，保温效果好，成本低，适合生产。

在本实施例中，所述余热收集管6为铜管。铜管导热性能好，可以充分利用尾气的热量。