[实用新型]供料器安装座的导轨结构及供料器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配加工设备技术领域，特别是供料器安装座的导轨结构及供料器安装结构。

背景技术

目前，在电子元件，如LED灯的装配加工中，需要供料器10把电子元件供给其它加工设备，如贴片机，进行下一步的装配。如图1～4所示，供料器10上设有用于把供料器10安装在加工设备的T型导轨11，为了将供料器10安装到加工设备上，加工设备的供料器10安装座20上需要有一个可容纳T型导轨11的T型导轨槽21。现有技术的T型导轨槽21是在安装座20上整块料直接铣成，如图4所示，精度要求高，加工难度大，成本极高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工难度低、精度高的供料器安装座的导轨结构；同时，本实用新型还提供一种供料器安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种供料器安装座的导轨结构，所述导轨结构设于长条状的安装座上，所述安装座顶面设有用来安装轴承板的安装凹位；设于安装凹位内的所述轴承板上设有两排可转动的法兰轴承，两排法兰轴承之间形成T型导轨槽。

进一步地，所述轴承板为异型板，便于相邻所述轴承板相互错位安装，使得每一个轴承板的内凹部分与相邻轴承板的外凸部分可相互适配，以缩小相邻T型导轨槽之间的间隔。

进一步地，所述轴承板为工字形板，四个所述法兰轴承一一安装在其四角处，形成供料器安装座的导轨槽结构；所述轴承板两腰侧中间往内凹，形成可供相邻轴承板上法兰轴承所在的角处卡入的缺口。

进一步地，所述法兰轴承通过轴承销可转动地安装在所述轴承板的销孔上。

进一步地，所述轴承板设有至少两个定位孔和至少两个用来将轴承板安装在所述安装凹位上的安装孔；在所述安装凹位设有多个配合孔；定位销依次穿过定位孔和配合孔将所述轴承板定位；安装销依次穿过安装孔和配合孔将所述轴承板固定在安装凹位上。

进一步地，所述轴承板上沿中线排成一列地设有两个定位孔和两个安装孔；所述安装凹位中线上设有一列7个配合孔；其中第一配合孔、第二配合孔、第四配合孔、第五配合孔分别对应于一个轴承板的两个定位孔和两个安装孔；而第三配合孔、第四配合孔、第六配合孔、第七配合孔也可分别对应于一个轴承板的两个定位孔和两个安装孔。

一种供料器安装结构，包括若干个排成一排的供料器安装座和对应个数的供料器，每个所述供料器底部设有T型导轨，每个供料器的长条状安装座顶面则设有与所述T型导轨对应的T型导轨槽，每个所述安装座顶面设有安装凹位，其内安装有一个轴承板；每个所述轴承板上设有两排可转动的法兰轴承，两排法兰轴承之间形成所述T型导轨槽。

进一步地，所述轴承板为异型板，便于相邻所述轴承板相互错位安装，使得每一个轴承板的内凹部分与相邻轴承板的外凸部分可相互适配，以缩小相邻T型导轨槽之间的间隔。

进一步地，所述轴承板设有至少两个定位孔和至少两个用来将轴承板安装在所述安装凹位上的安装孔；在所述安装凹位设有多个配合孔；定位销依次穿过定位孔和配合孔将所述轴承板定位；安装销依次穿过安装孔和配合孔将所述轴承板固定在安装凹位上。

进一步地，所述轴承板上沿中线排成一列地设有两个定位孔和两个安装孔；所述安装凹位中线上设有一列7个配合孔；其中，一个轴承板的两个定位孔和两个安装孔对应安装于第一配合孔、第二配合孔、第四配合孔和第五配合孔中；而相邻的一个轴承板的两个定位孔和两个安装孔则对应安装于相邻的安装座的安装凹位上的第三配合孔、第四配合孔、第六配合孔、第七配合孔中；使得内凹部分与相邻轴承板的外凸部分可相互适配，以缩小相邻T型导轨槽之间的间隔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种供料器安装座的导轨结构，导轨结构在长条状安装座上。安装座顶面设有安装凹位，轴承板安装在安装凹位里，轴承板上设有两排可转动的法兰轴承，两排法兰轴承之间形成T型导轨槽。利用轴承板上的法兰轴承来形成供料器T型导轨使用的T型导轨槽，这样降低了T型导轨槽的加工难度，大大降低加工成本，同时也能保证T型导轨槽的精度。

进一步有益效果：所述轴承板为异型板，相邻轴承板可以相互错位安装，使得每一个轴承板的内凹部分与相邻轴承板的外凸部分可相互适配，来缩短相邻导轨槽之间的距离。

本实用新型还提供一种供料器安装结构，包括若干个排成一排的供料器安装座和对应个数的供料器，供料器底部设有T型导轨，在安装座顶面上用法兰轴承来形成供料器T型导轨使用的T型导轨槽，这样的供料器安装结构降低了T型导轨槽的加工难度，大大降低加工成本，同时也能保证T型导轨槽的精度。

附图说明