[实用新型]一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，属于高速切削技术领域。

背景技术

高速切削是除料加工的主流技术之一，是关乎国民经济基础的装备制造业的重要组成部分。高速切削主要包含机床装备与工艺技术，刀具技术是工艺技术的重要组成。刀具是加工中心装备与工艺性能发挥的介质和载体，一直扮演精密和高科技含量的角色。

铣削刀具是加工中心用刀的多数，但加工中心中的铣削刀具一般直径较小，不能将机床的高转速转化为高线速度，一定程度上限制了加工中心的切削效率和切削质量。另一方面，常用的铣刀具，如端铣刀、圆柱铣刀、立铣刀等，只能对单面进行加工，对于工件若出现的端面、侧面和斜面共存的场合，需要不断的换刀或更换工件装夹才能给予解决，影响了切削效率或切削精度。为顺应现代加工的高效高精度要求，需要解决铣削刀具的这些不足。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，采用该刀具可以在不换刀或改换工件装夹的情况下，实现对工件端面、侧面和斜面三面进行原位高线速度加工，提高切削效率和加工精度。

一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，该铣刀包括铣刀底托和刀身，刀身包括至少一个铣刀侧刀体，其中铣刀侧刀体和铣刀底托同轴安装，并整体安装在外围的加工中心主轴上；

所述铣刀侧刀体的外表面加工有至少一道螺旋槽和至少一道阶梯槽，两者的位置相邻，阶梯槽的阶梯面上安装侧面刀片，并与螺旋槽的位置相对应；所 述铣刀底托的侧面上加工有与螺旋槽和阶梯槽位置相对应的弧形槽，其侧面上还设置有至少一个斜面刀片，顶面上设置有至少一个端面刀片；

所述端面刀片、侧面刀片和斜面刀片分别作用于工件的端面、侧面和斜面。

所述铣刀侧刀体为空腔圆柱体，其端面上设置有至少两个凸起；铣刀底托为锥台，其上端面加工有与凸起配合的安装槽；

若铣刀侧刀体为两个或两个以上，则底层铣刀侧刀体通过凸起安装在铣刀底托的安装槽上，中间层和顶层铣刀侧刀体的凸起上分别安装有调心螺钉；每层铣刀侧刀体的螺旋槽和阶梯槽位置相对应并相互连通。

所述阶梯槽内设置有两个呈螺旋分布的侧面刀片，其螺旋角为25°～30°。

所述铣刀侧刀体上螺旋槽的螺旋角为38°～50°。

所述铣刀底托上端面中心加工有沉孔，沉孔向外延伸形成减重槽。

所述相邻弧形槽之间的铣刀底托的侧面上，沿其高度方向设置有两个斜面刀片。

所述每层铣刀侧刀体能够进行更换。

有益效果：

(1)本新型实现原位适应的功能，可以不通过换刀直接进行多个面的高速切削加工，提高工作效率；采用端面刀片、侧面刀片和斜面刀片，可以实现铣削金属和木材等材料的端面、侧面与斜面的加工，即可以实现多方位、多角度铣削。

(2)本新型可以更换每层铣刀侧刀体的位置，保证各层刀片磨损程度相近，充分且均匀地发挥各刀片的使用潜能；每层侧面刀片呈螺旋分布并位于不同阶梯面上，可使侧面刀片是逐刃参与切削，明显降低切削力，并有益于切屑的排出。

(3)本新型的铣刀具有较高的直径，可以将加工中心的高转速转化为高切削线速度，提高切削效率和切削质量；另外该铣刀侧刀体上配置了调心螺钉，可以将刀具重心微调到回转中心线上，保证该铣刀高速运转下的动态平衡，提高切削过程的稳定性。

附图说明

图1是本新型铣刀的爆炸图。

图2是本新型铣刀的轴测图。

图3是本新型铣刀侧刀体的结构示意图。

图4是本新型铣刀底托上端面的结构图。

图5是本新型铣刀底托侧面的结构图。

其中，1-铣刀底托、2-铣刀侧刀体、3-侧面刀片、4-锁紧螺钉、5-沉头螺钉、6-联接螺栓、7-调心螺钉、8-刀柄、9-螺旋槽、10-阶梯槽、11-凸起、12-安装槽、13-减重槽、14-弧形槽、15-端面刀片、16-斜面刀片

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

如附图1和附图2所示，本新型提供了一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，该铣刀包括铣刀底托1和刀身，两者同轴设置并通过沉头螺钉5与联接螺栓6固定，并作为整体通过刀柄8安装在外围的加工中心主轴上。其中刀身包括至少一个铣刀侧刀体2，本实施例中，铣刀侧刀体2采用三个同轴设置并记为顶层、中间层和底层，其数量可以根据实际需要进行增加或减少。刀具采用组合式结构，便于安装和拆卸。