[实用新型]砂带抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂带抛光机，有效解决了对各种机器中的齿条轴、台阶轴、光轴等轴类零件的外圆表面进行自动循环摩擦抛光问题，属于超精密加工设备领域。

背景技术

目前国内现有的砂带抛光机功能单一、操作繁琐、调整和维修非常复杂且生产效率比较低、抛光加工的零件质量较差，不能很好的满足实际生产要求。基于此，我们发明了这种砂带抛光机，有效地解决了上述不足，填补了国内此项空白。

发明内容

本实用新型提供一种砂带抛光机，目的在于克服上述不足。设备工作时砂带的切削分磨削和抛光两阶段，加工初期砂带起磨削作用，在工件旋转和轴向移动的复合运动中，砂带将工件表面磨痕的波峰削平，随着砂粒的微刃被磨钝，切削力增大。砂粒被剥离基带，同较粘稠的润滑冷却液（煤油与机油的混合物）混合成研磨剂，这时的加工已由磨削转入加工抛光阶段。磨削时机床主轴配以中速，抛光时配以高速，以适应两种不同加工方式的需要，使工件表层物理特性得到明显改善，浅层划痕及局部黑皮将得以去除，从而改善工件表面粗糙度，达到提高工件使用寿命的效果。本设备适用性强、自动化程度高、调整简单、维修方便，生产效率高。

本实用新型所采用的的技术方案是：由主旋转机构1、尾座顶紧机构2、伺服旋转机构3、抛光头及砂带收卷机构4、工件托起机构5、机架6组成，主旋转机构1与机架6通过普通螺栓连接；尾座顶紧机构2与机架6通过普通螺栓连接；伺服旋转机构3与机架6通过普通螺栓连接；抛光头及砂带收卷机构4与伺服旋转机构3通过普通螺栓连接；工件托起机构5与机架6通过普通螺栓连接。

本实用新型的增益效果：

1、砂带的自动砺新：砂带紧贴在压块表面，并在压块与工作表面之间穿行，在工件旋转的整个过程中，砂带不走带，当加工完成时，砂带自动走带，这样保证了自动砺新；

2、抛削压力均匀不变：为了保证抛削压力均匀不变，砂带在工作时自动绷紧，从而达到工件表面粗糙度均匀；

3、设备主运动转速及工件轴向振动频率为无极可调，从而使抛光工作时达到最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型的主体机构俯视图；

图2为本实用新型的伺服旋转机构俯视图；

图3为本实用新型的抛光头及砂带收卷机构主视图；

图4为本实用新型主旋转机构主视图；

图5为本实用新型主旋转机构的俯视图；

图6为本实用新型尾座顶紧机构的主视图；

图7为本实用新型尾座顶紧机构的俯视图；

图8为本实用新型工件托起机构的主视图；

图9为本实用新型工件托起机构的附视图。

具体实施方式

参照图1，由主旋转机构1、尾座顶紧机构2、伺服旋转机构3、抛光头及砂带收卷机构4、工件托起机构5、机架6组成，主旋转机构1与机架6通过普通螺栓连接；尾座顶紧机构2与机架6通过普通螺栓连接；伺服旋转机构3与机架6通过普通螺栓连接；抛光头及砂带收卷机构4与伺服旋转机构3通过普通螺栓连接；工件托起机构5与机架6通过普通螺栓连接；

参照图2，丝杠3-1通过联轴器3-3与伺服电机3-4连接；精密直线导轨3-2与底座3-6通过普通螺栓连接；滑块3-5与精密直线导轨3-2配合连接；

参照图3，收卷气缸4-1通过锁紧螺母4-2与收卷支架4-6连接；收卷气缸头4-3与收卷气缸4-1采用普通螺纹连接；收卷气缸头4-3与拨叉块4-4采用滑动连接；拨叉块4-4与拨叉轮4-5采用螺纹连接；收卷主动轮4-7与收卷从动轮4-8啮合；收卷从动轮4-8与收卷支架4-6通过旋转轴4-9连接；抛光气缸头4-10与抛光气缸4-12通过螺纹连接；抛光气缸座4-11与抛光气缸4-12通过普通螺栓连接；抛光臂4-13与抛光气缸座4-11通过轴连接；抛光块4-14与抛光块连接件4-15通过普通螺栓连接；抛光块连接件4-15与抛光臂4-13通过轴连接；砂带驱动座4-16与移动底板4-17通过普通螺栓连接；砂带驱动轮4-18与砂带从动轮4-19啮合。