[实用新型]新型印花机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型印花机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

目前使用的印花机的印花机构中，电机直接驱动圆网辊转动，带动套设在圆网辊上的圆网滚动，利用磁台对设置在圆网内磁棒的吸引力，使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去。现有技术的这种印花方式，磁台的磁力大小难以控制，导致印制出来的花纹深度不一，花纹不均匀，降低了印花效率，有必要予以改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型印花机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种新型印花机构，印花精度高、控制准确，提高了印花机的工作效率。

本发明涉及一种新型印花机构，包括导带、支架、圆网辊、步进电机，所述支架设置在所述导带的两侧；所述支架上分别设有气缸，所述气缸连接有滚轮，所述滚轮之间设有连接杆，所述连接杆上设有圆网辊；所述滚轮通过减速机与所述步进电机连接；所述滚轮上设有编码器，所述连接杆上设有压力传感器；所述支架上还设置有控制单 元，所述控制单元与所述编码器和压力传感器电连接，所述控制单元与所述步进电机和气缸电连接。

作为上述方案的优选，所述气缸上设置有与所述滚轮配合的凹形滚槽。

作为上述方案的优选，所述滚轮设置在所述滚槽中。

作为上述方案的优选，所述滚轮与减速机通过联轴器连接。

作为上述方案的优选，所述减速机与步进电机通过联轴器连接。

作为上述方案的优选，所述控制单元连接有触摸屏装置。

作为上述方案的优选，所述连接杆与滚轮之间固定连接。

作为上述方案的优选，所述步进电机设置在所述支架的一侧。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明所提供的新型印花机构，由步进电机配合减速机驱动滚轮转动并带动圆网辊转动，控制更灵活；由于设置了气缸，气缸的伸缩带动圆网辊不断压向导带，控制准确。该装置具有印花精度高、控制准确的优点，提高了印花机的工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明中新型印花机构的结构示意图；

图2为本发明中气缸、滚轮的连接图；

图3为本发明中步进电机的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图2，本发明所述的新型印花机构，包括导带1、支架2、圆网辊3、步进电机4，所述支架2设置在所述导带1的两侧；所述支架2上分别设有气缸5，所述气缸5连接有滚轮6，所述气缸5上设置有与所述滚轮6配合的凹形滚槽61，所述滚轮6设置在所述滚槽61中，便于滚轮6的滚动；所述滚轮6之间设有连接杆62，所述连接杆62与滚轮6之间固定连接，所述连接杆62上设有圆网辊7；所述步进电机4设置在所述支架2的一侧，所述滚轮6通过减速机8与所述步进电机4连接，所述滚轮6与减速机8通过联轴器(未图示)连接，所述减速机8与步进电机4通过联轴器(未图示)连接；所述滚轮6上设有编码器9，所述连接杆62上设有压力传感器10；所述支架2上还设置有控制单元11，所述控制单元11连接有触摸屏装置12，所述控制单元11与所述编码器9和压力传感器10电连接，所述控制单元11与所述步进电机4和气缸5电连接。

本发明在工作时，步进电机4运行并将运动传递到与之匹配的减速机8，带动滚轮6转动，从而使圆网辊7运动，对导带1上的织物进行印花，滚轮6上的编码器9时时将滚轮6的速度信号传送给控制单元11，控制单元11根据反馈信号来调整步进电机4的转速，从而 对印花速度进行调整。与此同时，控制单元11控制支架2上的气缸5进行伸缩，从而带动滚轮6升降，圆网辊7不断压向导带1进行印花，连接杆62上的压力传感器10时时检测印花的力度，并将信号传送给控制单元11，控制单元11根据反馈信号来调整气缸5的伸缩来控制印花的力度。

本发明中的减速机8采用传动比i＝30，通过大的减速比来实现用较小的功率的电机就能够灵活控制滚轮6的转动，通过圆网辊7有效控制印花的速度。