[实用新型]双层内锅及电饭煲

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种双层内锅及一种电饭煲。

背景技术

大部分大米在温度超过60℃以后就会糊化，大米糊化之后就会相互粘结，影响锅内水的对流以及沸腾时沸泡的上升路径，容易使沸腾时的沸泡沿着锅壁溢出，造成加热时锅内热量传递的不均匀及热量浪费。目前的电饭煲内胆一般是一个内锅，煮饭时米粒直接和锅底接触，因为锅底是受热面，与锅底接触的米粒会被首先加热使得底部的米粒糊化时间早于其他部位的米粒，糊化及结块程度也大于其他部位的大米，进而加重影响了锅内热量的传递，很容易使做出的米饭夹生或底部焦黄。

因此，如何解决大米糊化后粘接在锅底，影响锅内水的对流以及沸腾时沸泡的上升路径，造成加热时锅内热量传递的不均匀及热量浪费，导致米饭夹生或底部焦黄的问题就显得十分重要了。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种双层内锅。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电饭煲，包括上述双层内锅。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种双层内锅，用于电饭煲，包括：外层胆体；内层胆体，所述内层胆体设置有漏水孔和第一折弯结构，所述漏水孔设置在所述内层胆体的底壁上，所述第一折弯结构位于所述内层胆体的上端部，其中，所述第一折弯结构与所述外层胆体的上端部相配合使所述内层胆体装配在所述外层胆体中，且所述内层胆体的内胆壁与所述外层胆体的外胆壁之间形成走水空间。

根据本实用新型的实施例的双层内锅，包括外层胆体和内层胆体两部分，内层胆体的上端部设置有第一折弯结构，使用时，第一折弯结构与外层胆体的上端部相配合，将内层胆体装配在外层胆体中，外层胆体的直径和高度都比内层胆体稍大，使得装配好的内层胆体与外层胆体之间形成走水空间，内层胆体的底部设有很多漏水孔，漏水孔孔径较小，避免大米漏掉，煮饭时，将米和水注入内锅，大米全部留在内层胆体中，部分水从漏水孔流入内层胆体与外层胆体间的走水空间中，根据连通器原理可知，内层胆体与缝隙中的水液面等高，这样大米不与外层胆体接触，加热时，外层胆体对锅中的水进行加热，从而对大米进行加热，这种设计改善了锅中水的对流情况，使大米受热均匀，解决了现有电饭煲大米糊化后粘接在锅底，影响锅内水的对流，造成加热时锅内热量传递的不均匀，导致米饭夹生或底部焦黄的问题，提高了米饭的口感，另外，在焖饭阶段，电饭煲中的加热装置还可以对走水空间中的米汤低温加热一段时间，利用产生的水蒸汽来焖饭，从而达到米饭的上下层同时焖饭的效果，不会像传统的电饭煲那样把下层的饭焖得太干，改善了产品功能，提高了产品的实用性。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的双层内锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述外层胆体设置有第二折弯结构，所述第二折弯结构位于所述外层胆体的上端部，所述内层胆体的第一折弯结构与所述第二折弯结构相配合。

根据本实用新型的实施例的双层内锅，外层胆体上设置与第一折弯结构配合的第二折弯结构，可以使内层胆体装配于外层胆体中后两者胆壁之间的距离分布均匀，防止一侧胆壁之间的距离大、一侧胆壁之间的距离小，避免内层胆体受热不均匀。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：密封圈，所述密封圈位于所述第二折弯结构与所述第一折弯结构之间。

根据本实用新型的实施例的双层内锅，在内层胆体上部折弯结构处设有密封圈，内层胆体与外层胆体装配在一起时，密封圈正好位于第二折弯结构与第一折弯结构之间，使内层胆体与外层胆体的连接处密封，锅中水沸腾时，气泡就只能从内层胆体的底部的漏水孔向上升起，增加热量利用率，减少热量损失，这样，就可以相应缩短煮饭所需的时间，节约能源。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二折弯结构为阶梯状，用于固定所述内层胆体的位置，所述第二折弯结构的厚度在0.5毫米至7毫米的范围内。

根据本实用新型的实施例的双层内锅，第二折弯结构为阶梯状，用于与内层胆体的第一折弯结构配合安装，使内层胆体稳固的嵌入外层胆体中，第二折弯结构的厚度在0.5毫米至7毫米之间，过薄强度不够，容易变形损坏，过厚浪费材料，无谓提高生产成本，可见这样的设计保证了产品的质量以及经济性和实用性。

根据本实用新型的一个实施例，所述外层胆体的底壁的中心部向所述内层胆体的底壁方向凹陷形成凹槽，所述凹槽用于装载所述电饭煲的温控器。