[实用新型]电动工具的反向限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具，具体属于一种电动工具开关中的反向限位结构。

背景技术

目前，常用的电动工具都具有换向机构，一般包括换向器和换向器开关，通过改变换向器开关的位置实现电路的切换，以控制电动工具的马达在正向运转和反向运转两种工作模式下切换。其中，大部分电动工具在反向运行(即马达反转)时需要限制其功率输出，即马达正向运转输出的最大功率较大，反向运转输出的最大功率相对较小，以保证电动工具的正常使用。

通常情况下，限制电动工具反向运行时的功率输出有两种方式，一种是改变电路软件的电子控制方法，另一种是采用机械结构，前者稳定性欠佳，并且成本较高，后者则对机械结构的配合精度和配合尺寸要求较高。

目前现有的实现反向限位功能的机械结构中，通常是在换向器开关底部形成单侧的限位块，同时开关手柄内形成有凸筋。当换向器开关处于第一位置时，手柄内的凸筋位于换向器开关没有限位块的一侧，这样电动工具开关在按压过程中凸筋不会受到任何阻挡，从而手柄可以按压到最大行程，以使马达输出最大功率。当换向器开关处于第二位置时，手柄内的凸筋位于换向器开关有限位块的一侧，此时在手柄按压过程中凸筋会受到限位块的阻挡而使得手柄无法继续按压，这样其最大行程被限制。然而，在这种限位结构中，限位块通常靠近换向器开关的单边，导致限位机构的稳定性和可靠性较低，容易受到另一侧的力的作用而影响反向运行时的行程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动工具的反向限位结构，在电动工具反向运行时可以准确地限制开关的行程。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电动工具的反向限位结构，所述电动工具包括开关手柄、开关本体、换向器开关和换向器，所述开关手柄通过一驱动轴与开关本体连接，所述换向器通过换向器开关控制电动工具中马达的正反转，

所述换向器开关位于开关手柄的内侧顶部，所述开关手柄内部形成有向开关本体延伸的凸筋，所述换向器开关的底部一侧形成有限位块，所述限位块形成有向下延伸的驱动杆，所述驱动轴上安装有一限位环，该限位环形成有与驱动杆配合的限位卡脚，且限位环上形成有至少一挡块；

当所述换向器开关处于正向位时，换向器开关的限位块和限位环的挡块位于开关手柄的凸筋的运动轨迹外，当所述换向器开关处于反向位时，换向器开关的限位块和限位环的挡块位于开关手柄的凸筋的运动轨迹上。

其中，所述限位环上的限位卡脚和挡块朝向开关手柄凸出。

所述限位环上形成有上挡块和下挡块，所述限位卡脚位于限位环的上部且驱动杆嵌入在限位卡脚中，所述上挡块和下挡块位于限位环的中间位置。相对应地，所述凸筋位于开关手柄的内部中间位置。

优选的，所述换向器开关的限位块为L型结构。所述换向器开关处于反向位时，开关手柄在按压过程中凸筋最终抵压在L型的限位块和限位环的挡块上。

本实用新型在换向器开关上设置限位块，同时限位块上形成驱动杆带动限位环转动，换向器开关上的限位块、限位环上的挡块配合开关手柄内的凸筋限制开关手柄在电动工具反向运作时的按压行程，实现稳定的反向限位功能，避免了各方向外力的影响。

附图说明

图1是本实用新型的电动工具的开关构造图；

图2是本实用新型的电动工具开关中换向器开关处于正向位的立体图；

图3是本实用新型的电动工具开关中换向器开关处于反向位的立体图；

图4是图2的正视图，其中开关手柄部分截去；

图5是图3的正视图，其中开关手柄部分截去；

图6是换向器开关的结构示意图；

图7是限位环的结构示意图。

其中附图标记说明如下：

1为换向器；2为换向器开关；21为限位块；22为驱动杆；3为开关手柄；31为凸筋；4为限位环；41为限位卡脚；42为上挡块；43为下挡块；44为中心孔；5为驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的电动工具的反向限位结构，所述电动工具包括开关手柄3、开关本体、换向器开关2和换向器1，如图1所示。所述开关手柄3通过一驱动轴5(该驱动轴5与开关手柄3固定连接)与开关本体连接，通过按压开关手柄3来驱动开关本体并改变开关手柄3的按压行程实现调速。所述换向器1通过换向器开关2的位置改变实现电流方向的变换，从而控制电动工具中马达的正反转。