[实用新型]全悬挂式辊道秤

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种全悬挂式结构的辊道秤，在钢铁公司连铸及轧钢生产线中用来在线称量热钢坯重量。

背景技术

通常的辊道秤结构是在辊道纵梁与横梁交合处底部安装传感器和限位装置，称重时，钢坯与辊道整体称量；此结构的钢坯秤较为常用，但是其传感器和限位装置在辊道底部，不便于日常维护，同时其主要适用于新建生产线，并不适合于老生产线的改造。

另一种常用的辊道秤是在辊道底部增加一组专用称重装置，在装置底部或顶杆上部安装传感器，采用液压缸来驱动装置升降的形式，将钢坯顶起后进行称重。如果传感器安装在底部，则其工作环境不能保证，现场的氧化铁皮、辊道冷却水等对传感器影响较大；如果传感器安装在顶杆上部，传感器由于受到高温钢坯的影响，其使用寿命及准确性受到一定影响。

我公司开发的全悬挂式辊道秤，其传感器设置在悬挂连杆上，并对传感器进行耐高温保护，传感器既不受高温影响，也不受氧化铁皮及冷却水的影响，并且在原有生产线不动的情况下对高温的钢坯进行计量称重，安装调试过程不影响用户正常生产。具有计量精度高、性能稳定可靠等优点，能适应现场振动、冲击、高温、水汽等恶劣生产环境，适用于方坯、矩形坯、圆坯、板坯、异型坯等多种生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于连铸及轧钢生产线钢坯在线称重的辊道秤，包括辊道、承重支架、秤体、悬挂连杆、传感器、升降机构、液压缸、控 制系统等，其特征在于：设置在辊道两侧的承重支架上安装升降机构，升降机构的升降由液压缸驱动，升降机构通过上悬挂连杆和称重传感器的一端连接，称重传感器的另一端通过下悬挂连杆和秤体连接，当控制系统中的热检测仪检测到钢坯到位信号后，液压缸驱动升降机构开始上升，当升降机构上升至设定高度后，两升降机构通过悬挂连杆和秤体将钢坯顶起离开辊道辊子，这样钢坯的重量通过秤体、悬挂连杆将受力传给传感器，传感器再把重量信号传给仪表和工业计算机。本实用新型是在原有生产线不动的情况下对高温的钢坯进行计量称重，安装调试过程不影响用户正常生产且无需对辊道进行改造，具有计量精度高、性能稳定可靠等优点，能适应现场振动、冲击、高温、水汽等恶劣生产环境，适用于方坯、矩形坯、圆坯、板坯、异型坯等多种生产线。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型辊道秤的主视图

图2是本实用新型辊道秤的侧视图

图3是本实用新型辊道秤的等轴测视图

图4是本实用新型辊道秤顶起钢坯时的视图

图5是本实用新型辊道秤放下钢坯时的视图

其中：1.承重支架、2.秤体、3.钢坯、4.悬挂连杆、5.传感器、6.升降机构、7.液压缸、8.辊道支架、9.运输辊道

具体实施方式

在轧钢或连铸生产线的钢坯运输辊道-9两侧设置两组承重支架-1，升降机构-6和液压缸支架安装在承重支架-1上，液压缸支架与液压缸-7的尾部相连 接，升降机构-6与液压缸-7的头部相连接。升降机构-6通过上悬挂连杆-4和称重传感器-5的一端连接，称重传感器-5的另一端通过下悬挂连杆-4和秤体-2连接。

在轧钢或连铸生产线的正常生产阶段，热钢坯-3在运输辊道上以设定的速度匀速前行，在承重支架-1上设置的热检测仪用来检测热钢坯-3前行的位置，当热钢坯-3运行至控制系统中热检测仪的检测范围时，热检测仪检测到热钢坯-3的位置，热检测仪发出到位信号并反馈到控制系统，控制系统发出运输辊道-9停止转动的指令，运输辊道-9停止转动，钢坯-3停止在辊道-9上；此时，液压缸-7驱动升降机构-6开始上升，当升降机构-6上升至设定高度后，两升降机构-6通过悬挂连杆-4和秤体-2将钢坯-3顶起离开运输辊道-9的辊子。此时，称重传感器-5受到钢坯-3重量的作用发出重量信号，重量信号反馈到仪表和控制系统中，通过控制系统的信号转换，在控制系统的显示屏上显示出钢坯-3的重量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本发明的保护范围。