[实用新型]一种竹筒对剖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于竹制品加工机械技术领域，涉及一种竹筒对剖装置。

背景技术

很多类竹制品的加工均要经过选竹→切断→对开工序。在“对开”工艺中，一般是用人工先将选好且切断为设定长度的竹筒用砍刀凭经验大致对称劈分成两半。

采用这样的对开技术当然也可以使用，但效率低，对开的对称性完全取决于操作者的经验，对开质量不够好且有一定危险性，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全高效、对开的对称性更好的竹筒对剖装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种竹筒对剖装置，包括剖刀；还包括设置在框形机架顶部的两块方形且相对摆位呈V字形的对中板；V字底部留设有一道缝隙，沿整条缝隙的下方设有一条两端通过带轮连接在机架上的回转皮带，回转皮带的上部回转带面与缝隙的开口上沿面齐平，回转皮带的回转外周面上均布设置有方形凸块，镰刀状的剖刀的柄末端通过与柄垂直连接的直杆件与架设在两块对中板两端的两刀架固定连接，刀刃面垂直设置在两块对中板缝隙外的一端，对中板靠近另一端的两板面上架设有两配重架，两配重架分别与转杆两端活动连接，转杆面固定连接有上宽下窄的等腰梯形状的压板，压板下端面斜向可活动压靠在朝向剖刀一方的两对中板面上；压板面上设有可调整的配重块；压板下端中部连接有由两平行长直板间隔设置成的叉形压架，叉形压架与缝隙平行，剖刀的刀板面穿过叉形压架的末段叉体开口。

所述的回转皮带的回转外周面上部的相邻的方形凸块的间距大于所加工竹筒的长度，方形凸块的厚度大于所加工竹筒的筒壁厚度；所述的缝隙的宽度小于所加工竹筒的直径；所述的叉形压架的两平行长直板的间距小于所加工竹筒的直径。

所述的配重块是压板顶面固定设置有与压板顶面垂直的杆，配重块是不少于一块的中部设有通孔的柱体，柱体通过通孔套设在杆上。

所述的剖刀的柄与刀板通过紧固件可拆分连接。

本实用新型的有益效果是：由于还包括设置在框形机架顶部的两块方形且相对摆位呈V字形的对中板；V字底部留设有一道缝隙，沿整条缝隙的下方设有一条两端通过带轮连接在机架上的回转皮带，回转皮带的上部回转带面与缝隙的开口上沿面齐平，回转皮带的回转外周面上均布设置有方形凸块，镰刀状的剖刀的柄末端通过与柄垂直连接的直杆件与架设在两块对中板两端的两刀架固定连接，刀刃面垂直设置在两块对中板缝隙外的一端，对中板靠近另一端的两板面上架设有两配重架，两配重架分别与转杆两端活动连接，转杆面固定连接有上宽下窄的等腰梯形状的压板，压板下端面斜向可活动压靠在朝向剖刀一方的两对中板面上；压板面上设有可调整的配重块；压板下端中部连接有由两平行长直板间隔设置成的叉形压架，叉形压架与缝隙平行，剖刀的刀板面穿过叉形压架的末段叉体开口。

人工选好且切断为设定长度的批量竹筒可连续置放于对中板的入口端板面上，V字形的对中板将竹筒自然下滚至与缝隙平行的V字的底面，回转皮带带动凸块顶压竹筒一端，竹筒另一端则顶起压板并进入叉形压架与对中板后部的缝隙间，配重块通过叉形压架压紧竹筒，回转皮带带动凸块继续顶压竹筒直到顶到剖刀的刀刃面时，就将竹筒对剖开了。

因此，本实用新型具有安全高效、对开的对称性更好的优点，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型另一视向的示意图；

图3是本实用新型又一视向的示意图。

附图中的标记编号说明如下：凸块1、对中板2、配重架3、压板4、配重块5、刀架6、剖刀7、叉形压架8、机架9、回转皮带10

具体实施方式