[实用新型]一种烟草烘丝设备尾气水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造技术领域，具体涉及一种烟草烘丝设备尾气的水洗装置。

背景技术

在制丝车间内，烘丝设备对物料的加工难免会产生较多的粉尘并混入到设备排放的尾气中。这些尾气如果排放到环境中，不仅会对环境造成极大的污染，而且会对其中的工作人员和设备造成极大的危害。目前对于这些尾气的处理，正常是把尾气通过排潮管道连接到排潮系统进行集中回收处理。当尾气输送时，尾气中的粉尘易在排潮管道内沉淀而粘在管壁上，最终造成排潮管道堵塞，这种情况在排潮管道路径较长时尤为严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟草烘丝设备尾气水洗装置，用以设备尾气的预处理，解决设备尾气直接由排潮管道抽走时尾气粉尘粒在排潮管道中沉淀，而造成排潮管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种烟草烘丝设备尾气水洗装置，包括旋风落料斗、水洗管道、落料管、水箱、落料气锁、粉尘收集箱；所述的旋风落料斗的进料端端盖上设有的一环形水管与水洗管道接通，水洗管道接通水箱；其尾部的落料端通过落料管接通水箱和落料气锁；所述的环形水管设有若干个水喷洒口伸入到所述的旋风落料斗内；所述的落料管于接通旋风落料斗、水箱和落料气锁的分叉处设有一个翻板，通过一角执行器切换翻板的位置来决定由旋风落料斗分离的粉尘粒是排到水箱还是粉尘收集箱；所述的落料气锁，下方设有一粉尘收集箱；所述的水箱接通水源，其内设有一将水箱分隔成一进水区和出水区的过滤网，所述的落料管接入进水区，所述的环形水管通过设有水泵的水洗管道接入出水区。

如前所述的一种烟草烘丝设备尾气水洗装置，所述水泵在伸入出水区的抽水口上方设有环形过滤网。

如前所述的一种烟草烘丝设备尾气水洗装置，所述的水箱还设有浮球开关和溢流管，溢流管接通一排水管。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型通过落料管接通旋风落料斗、水箱和落料气锁，并于落料管中设有一可切换落料通道的翻板。本装置使用时，水箱由进水管进行补水，由浮球开关控制水箱中的水位，通过溢流管来防止水位过高而溢到地面。当尾气中所含烟末可回收时，通过角执行器切换翻板，将翻板打向通向粉尘收集箱的位置，旋风落料斗净化后的气体通过旋风落料斗上方排气口抽走，旋风落料斗分离的粉尘粒则通过落料管及落料气锁落至粉尘收集箱，可回收利用；当尾气中所含烟末不可回收时，则通过角执行器切换翻板，将翻板打向通向水箱的位置，水箱里的水通过水泵输送至旋风落料斗中对分离的粉尘粒进行冲洗最后流回水箱。回流的水经过水箱中的矩形过滤网和环形过滤网过滤，得到较干净的水可循环利用或排入下水管道，而冲洗下来的粉尘粒则在水箱中沉淀后可人工清理。这样可以在本地对设备尾气进行预处理，解决设备尾气直接由排潮管道抽走时尾气粉尘粒在排潮管道中沉淀，而造成排潮管道堵塞的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型烟草烘丝设备尾气水洗装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的旋风落料斗的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的落料管的局部示意图一(图示中的翻板打向粉尘收集箱位置)；

图4为本实用新型中的落料管的局部示意图二(图示中的翻板通向水箱位置)；

图5为本实用新型中的水箱立体结构示意图；

图6为本实用新型中的水箱内部结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示一种烟草烘丝设备尾气水洗装置，包括旋风落料斗1、水洗管道2、倒Y型落料管3、水箱4、落料气锁5、粉尘收集箱6，所述的落料气锁5下方设有粉尘收集箱6。

请结合图2所示，旋风落料斗1的进料端端盖顶盖上有一环形水管11，旋风落料斗1尾部的落料端通过落料管3接通水箱4和落料气锁5。所述的环形水管11设有若干个水喷洒口12伸入到所述的旋风落料斗1，环形水管11与水洗管道2接通，且水洗管道2接通水箱4。