[实用新型]永久性现浇混凝土复合保温模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙体技术领域，具体地说是一种永久性现浇混凝土复合保温模板。

背景技术

建筑墙体逐步向节能、环保的方向发展，目前的现浇混凝土墙体普遍采用现浇混凝土复合保温板，以解决建筑保温，隔音，轻质，环保等技术要求。传统的现浇混凝土复合保温板的结构为：在保温板的两侧设置钢筋网，然后钢筋网的外侧设置水泥基浆层，并将水泥基浆层的外表面抹平，参见公开号为201605798的中国专利。产品在使用时，所灌浇的混凝土与模板内侧的水泥基浆层相接触，由于，模板的表面是干性的，自身不含水份，而灌浇的混凝土是含水的，混凝土浇灌完成后，所浇灌的混凝土凝固后体积会有一定的收缩量，而模板的水泥基浆层不收缩并且表面是平整光滑的，因此两者会出现缝隙，保温模板不会与建筑物同寿命，热阻性能便会受影响，保温效果下降，从而影响墙体的综合质量。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理，防止灌浇混凝土后混凝土与复合保温板之间出现缝隙，保证墙体保温性能的复合保温模板。

 本实用新型采用的技术方案是：一种永久性现浇混凝土复合保温模板，包括水泥基浆层、保温层和钢丝网架层，在保温层的内外两侧均设置有钢丝网架层，其特征是：所述的水泥基浆层设置在保温层外侧面的钢丝网架层的外侧。

本实用新型中，在保温层内侧面的钢丝网架的外侧还可以分布设置有条状的水泥砂浆块。

本实用新型中，所述的水泥砂浆块沿复合保温模板的四个边缘设置形成矩形框架状，并在该框架内又横向和/或竖向分布设置有水泥砂浆块。

本实用新型中，两钢丝网架层之间设置加强筋。

本实用新型只在复合保温模板外侧的水泥基浆层设置成平整光滑的表面，其内侧面保留有钢丝网架层的表面，该结构可使，浇灌时混凝土层直接与钢丝网架层和保温层接触，并进入钢丝网架层与保温层之间，凝固后钢丝网架会嵌入混凝土层内，复合保温模板与混凝土层永久成为一个整体，防止混凝土与复合保温板之间出现缝隙而脱离，确保建筑墙体的保温效果；本实用新型在保温层内侧面的钢丝网架的外侧设置条状水泥砂浆块可以提高复合保温模板的强度，方便运输和施工；本实用新型在两钢丝网架之间设置加强筋，有效增加了整个复合保温板的强度，实现现浇混凝土保温板与建筑物同寿命，既提高保温性能，又延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为带加强筋的复合保温模板结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型实施例1的结构示意图，包括水泥基浆层1、保温层2和钢丝网架层3，保温层2一般是聚苯板制成，还可以采用挤塑板制作而成。在保温层2的内外两侧均设置有钢丝网架层3，所述的水泥基浆层1设置在保温层2外侧面的钢丝网架层3的外侧。保温层2外侧面是指远离混凝土层的那侧，保温层2的内侧面是指接触混凝土层的那侧。

本实施例中，由于只在复合保温模板外侧的水泥基浆层1设置成平整光滑的表面，其内侧面保留有钢丝网架层3的表面，该结构可使，浇灌时混凝土直接与钢丝网架层3和保温层2接触，并进入钢丝网架层3与保温层2之间，凝固后钢丝网架会嵌入混凝土层内，复合保温模板与混凝土层永久成为一个整体，防止混凝土与复合保温板之间出现缝隙而脱离，确保建筑墙体的保温效果。

实施例2为本实用新型的一种优选结构，除了包括实施例1的全部技术方案外还在保温层2内侧面的钢丝网架的外侧分布设置有条状的水泥砂浆块4，本实施例中，水泥砂浆块4沿复合保温模板的四个边缘设置形成矩形框架状，并在该框架内又横向分布设置有水泥砂浆块4，见图2和图3。还可以将矩形框架内的水泥砂浆块4竖向设置或者呈十字状设置。

本实施例中，在保温层2内侧面的钢丝网架的外侧设置条状水泥砂浆块4不仅可以提高复合保温模板的强度，方便运输和施工，而且施工效果与实施例1相同，浇灌的混凝土会与露出的钢丝网架层3和保温层2接触，并进入钢丝网架层3与保温层2之间，凝固后钢丝网架仍然会嵌入混凝土层内，复合保温模板与混凝土层永久成为一个整体，防止混凝土与复合保温板之间出现缝隙。

本实用新型中，还可以两钢丝网架层3之间设置加强筋5，加强筋5可以是多条平行穿过保温层2的钢筋，也可以是斜插式设置在保温层2内，并连接两侧的钢丝网架。该加强筋5可以应用于实施例1中的技术方案，也可以应用于实施例2中，参见图4，为加强筋5应用于实施例2中。

本实用新型具有结构简单、合理，防止灌浇混凝土后混凝土与复合保温板之间出现缝隙，保证墙体保温性能的特点。