[实用新型]一种环保加强木塑型材有效
申请号: | 201520075425.9 | 申请日: | 2015-02-03 |
公开(公告)号: | CN204901311U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 李大正 | 申请(专利权)人: | 李大正 |
主分类号: | F16S5/00 | 分类号: | F16S5/00;C08L23/06;C08L97/02 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 加强 木塑型材 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种环保加强木塑型材。
背景技术:
木材作为建筑、家具的主要材料已被广泛大量的使用,但是随着森林资源的逐渐减少,木材越来越匮乏。随着世界范围内的环保意识的增强,如何利用一些废弃的、以及废旧材料来制作替代木材的材料,有着非常重要的意义,如现在已经广泛使用的各种强化木地板就是利用锯末经粘合剂制成的高强度的地板,它虽然一定程度上可以替代木材,但是其加工性能较差。
实用新型内容:
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足提供一种环保加强木塑型材。
本实用新型提供以下技术方案:
一种环保加强木塑型材,它包括由塑料、木质纤维、交联剂和偶合剂组成的型材主体,其特征在于:在型材主体内部设有骨架。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成工字形。
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成槽形。
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成L形。
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成三角形。
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成圆形。
所述的一种环保加强木塑型材的横截面成矩形。
本实用新型提供的环保加强木塑型材的生产方法如下:(1)、废旧塑料及木质纤维须经清理或清洗、凉晒、烘干:(2)、经粉碎机粉碎或细化;(3)、在塑料挤出设备中加入规定比例的原料及交联剂、偶联剂,混合后,加温至150℃一300℃,(4)、在成型模具中设置所需的骨架,塑料挤出设备挤出木塑材料注入模具,在模具中直接压制成各种型材。
本实用新型的优点在于:
1、不溶于水、抗老化、可钉、可锯、可加筋,其加工性能非常好,也可以直接成型:如可以直接通过模具压成成品,如制成各种门、桌、椅、花盆、花架等,可替代木材且性能优于木材;
2、机械强度较高,可部分替代钢材及有色金属;
3、应用广泛,可以制成栋材、板材,可替代原木板材的一切地方,如:建筑、家具、仓储等。
为了更加详细地说明本实用新型,下列附图提供了本实用新型的几个实施例。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1(工字形)的横截面示意图;
图2是本实用新型实施例2(槽形)的横截面示意图;
图3是本实用新型实施例3(L形)的横截面示意图;
图4是本实用新型实施例4(三角形)的横截面示意图;
图5是本实用新型实施例5(圆型)的横截面示意图;
图6是本实用新型实施例6(矩形)的横截面示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,工字形环保加强木塑型材制作方法如下:
a、原料:聚乙烯50公斤,花生壳30公斤,锯末18公斤,交联剂1公斤,偶联剂1公斤。
b、生产过程及工艺:聚乙烯、花生壳、锯末经清理、清洗、凉晒、烘干。
用LYPC—1000型粉碎机将上述物品粉碎,在SJz65/132M双螺杆挤出机中加入交联剂、偶联剂混合、加温至180℃,使得所有材料形成粘稠状混合物,所得混合物即是构成型材主体1的材料。
c、在工字形模具中先放入工字形骨架2,而后将b步骤中所得的混合物注入磨具中,并覆盖骨架2,经模具压制后形成工字形环保加强木塑型材。
实施例2:
槽形环保加强木塑型材制作方法如下:
a、原料:聚乙烯50公斤,花生壳30公斤,锯末18公斤,交联剂1公斤,偶联剂1公斤。
b、生产过程及工艺:聚乙烯、花生壳、锯末经清理、清洗、凉晒、烘干。
用LYPC—1000型粉碎机将上述物品粉碎,在SJz65/132M双螺杆挤出机中加入交联剂、偶联剂混合、加温至200℃,使得所有材料形成粘稠状混合物,所得混合物即是构成型材主体1的材料。
c、在槽形模具中先放入槽形骨架2,而后将b步骤中所得的混合物注入磨具中,并覆盖骨架2,经模具压制后形成图2中所示的槽形环保加强木塑型材。
实施例3:
L形环保加强木塑型材制作方法如下:
a、原料:聚乙烯50公斤,花生壳30公斤,锯末18公斤,交联剂1公斤,偶联剂1公斤。
b、生产过程及工艺:聚乙烯、花生壳、锯末经清理、清洗、凉晒、烘干。
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