[实用新型]一种LED背光模组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及光电显示技术领域，具体地说是一种LED背光模组。

背景技术

随着液晶显示技术的迅速发展，发光二极管（light emitting diode,简称LED）背光模组的应用已经从电话机、游戏机和手机等产品，逐步扩展到便携式产品、音响播放器，甚至尺寸更大的电视及显示器。其中，超薄型 LED 背光模组需求越来越大，其发展也更为迅速，应用更普遍。

根据光源的配置方式，使用于液晶显示装置的背光模组装置区分为直下式或侧式背光模组装置。背光模组是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等部件构成，随着市场产品附加对环保的要求，和LED技术本身的快速进步，目前LED用于背光模组的趋势越来越明显，从小尺寸到中尺寸到后续的较大尺寸。而目前的LED背光模组，在组装的时候通常采用从正面和反而两种方式安装，即按照一定顺序组装相应部件后，再颠倒产品进行另一面的组装。此种组装方式，使得产品的生产效率和良品生产效率都不是很高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装更加方便，生产效率高和良品率较高的LED背光模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：      一种LED背光模组，包括胶框、导光板和反射片，胶框上卡装有发光组件，还包括扩散片、遮光片、增光片和铁框，所述铁框、反射片、导光板、胶框、扩散片、增光片和遮光片依次顺序组装，导光板的出光面朝向扩散片。

所述增光片由上增光片和下增光片组成，该上增光片和下增光片相贴装。

所述反射片的侧边设有凸起的台阶，铁框侧边设有相应的卡槽，反射片装入铁框内时凸起的台阶卡装入卡槽内。

所述反射片的至少一侧边设有凸起的台阶。

所述反射片的同一侧边设置至少一个凸起的台阶。

所述反射片的下侧边设置背胶。

本实用新型采用单向（正组法）组装方式对各部件进行组装，整个组装过程不用颠倒产品，有效提高产品的生产效率和良品率，并且通过在反射片四侧设置凸起的台阶，直接放置卡装在铁框内，方便组装，并且产品的四周不会出现漏光现象。

附图说明

附图1为本实用新型分解状态结构示意图；

附图2为本实用新型反射片的主视结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种LED背光模组，包括胶框4、导光板3和反射片2，胶框4上卡装有发光组件8，还包括扩散片5、遮光片7、增光片6和铁框1，所述铁框1、反射片2、导光板3、胶框4、扩散片5、增光片6和遮光片7依次顺序组装，导光板的出光面朝向扩散片。增光片6由上增光片62和下增光片61组成，该上增光片和下增光片相贴装。

为了便于组装，在反射片2的侧边设有凸起的台阶9，铁框1侧边设有相应的卡槽，反射片装入铁框内时凸起的台阶卡装入卡槽内。其中，反射片的至少一侧边设有凸起的台阶，并且在反射片的同一侧边至少设置一个凸起的台阶。

此外，所述反射片2的下侧边设置背胶10，通过只在反射片的下部侧边设置背胶，其他侧边不进行背胶的设置，在保证安装牢靠的前提下，又降低了产品的制造成本。

本实用新型中，通过在反射片的四侧边设置凸起的台阶，并在铁框侧边设置相应的卡槽，将反射片放置在铁框内时凸起的台阶卡装入卡槽内，既方便了反射片和铁框之间的组装，又保证产品的四周不会出现漏光现象。通过按照单向组装方式，使得整个组装过程不需要颠倒产品，提高组装效率，而且由于在组装过程不需要颠倒产品，有效提高良品率。此外，只在反射片的一侧边设置背胶，降低制造成本，并且方便制程不良情况的维修。

需要说明的是，以上所述为本实用新型较佳的实施方式，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。