[实用新型]一种单屏蔽高性能网线电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于通信技术领域，涉及一种网线电缆，具体涉及一种单屏蔽高性能网线电缆。

背景技术

目前使用的单屏蔽网线通常采用四对传输线绞合在一起加聚酯包带保护，然后采用铝箔屏蔽挤包护套的方式完成，由于铝箔屏蔽对电缆传输的影响，六类及以上的单屏蔽高性能的传输网线衰减、阻抗等重要指标易出现不合格现象，为了提高产品的合格率，通常要求电缆生产设备精度高、过程控制严密，这样不但增加加工成本，而且生产难度高、效率低。

因此，现在需要从网线电缆的本身结构以及材料方面改进，能够解决单屏蔽网线电缆生产控制难、生产设备要求高等缺点，在原有的生产设备下提高了产品的合格率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产难度低、效率高、屏蔽对传输导线影响小的单屏蔽高性能网线电缆。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种单屏蔽高性能网线电缆，其包括缆芯和包裹所述缆芯的护套，所述护套包括内层薄护套和外层护套，所述内层薄护套和所述外层护套之间设有单面铝箔。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述内层薄护套为热塑性塑料护套。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述内层薄护套的厚度为0.2-0.3mm。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述单面铝箔的铝面向内，所述单面铝箔的铝面贴紧所述内层薄护套，所述单面铝箔在所述内层薄护套上纵包。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述单面铝箔的铝层厚度为30μm。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述单面铝箔在所述内层薄护套上纵包时重叠率至少为25％。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型将保护绝缘芯线的包带改换成护套，提高了生产速度。原聚酯带绕包，生产速度较慢，改为护套后，护套的生产速度较前者有较大的提高，从而提高了整个产品的生产速度。

其二、在传统的屏蔽网线电缆中，由于聚酯带绕包对设备要求较高，且生产工艺复杂，操作调试不方便，而采用本实用新型中电缆的结构设计，可以降低生产时对生产设备的要求，且生产工艺简单，便于操作。

其三、本实用新型的电缆使用一层护套代替原聚酯带，使得铝箔屏蔽层里导体的距离变远，减小了屏蔽对传输线传输性能的影响，而且不会影响铝箔的屏蔽功能，提高了电缆的综合性能。

其四、本实用新型的电缆使用一层护套代替原聚酯带绕包，使缆芯的结构更加稳定，避免原使用聚酯带时产生的缆芯结构不稳定而产生的网线传输性能的不稳定性，提高了电缆的综合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的截面结构示意图。

1-缆芯，2-内层薄护套，3-单面铝箔，4-外层护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中公开一种单屏蔽高性能网线电缆，其截面结构如图1中所示，主要包括缆芯1和包裹上述缆芯1的护套，上述护套包括内层薄护套2和外层护套4，上述内层薄护套2和上述外层护套4之间设有单面铝箔3。

在本实施例中，上述内层薄护套2为热塑性塑料；上述内层薄护套的厚度为0.2-0.3mm。

在本实施例中，采用一层内层薄护套2代替传统的网线电缆中聚酯带绕包，提高了线缆的生产速度，降低设备要求，使操作更为简单、便捷，并且内层薄套能保持电缆结构的稳定性、增加导体与屏蔽层之间的距离，提高线缆的传输性能，以及电缆的屏蔽性能。

上述单面铝箔3的铝面向内，即上述单面铝箔3的铝面贴紧上述内层薄护套2上，上述单面铝箔在上述内层薄护套上纵包。单面铝箔即为本领域内常用的一面是铝面，另一面是绝缘面，只有单面可用的铝箔。