[实用新型]集聚纺用前罗拉清洁器有效
申请号: | 201520075957.2 | 申请日: | 2015-01-29 |
公开(公告)号: | CN204509574U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 刘晨农 | 申请(专利权)人: | 刘晨农 |
主分类号: | D01H5/60 | 分类号: | D01H5/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集聚 纺用前 罗拉 清洁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种集聚纺用前罗拉清洁器,属于紧密纺纱机的纱线气动聚集技术领域。
背景技术
紧密纺纱机在纺纱三角区增加了一个毛羽聚合的气动集聚装置,气动集聚装置由异型管、网格圈、张紧支承架以及驱动罗拉构成,网格圈套在集聚管和张紧支承架上,在集聚管的上游设有前罗拉,网格圈下游一侧的输出皮辊则压在驱动罗拉,纱线通过前罗拉和驱动罗拉的路径上的集聚管的管壁上的多个气流导槽,在负压气流作用下,纱线毛羽随着网格圈转动输送的同时,在气流导槽上得到集聚,纱线在网格圈下游一侧通过输出皮辊压在驱动罗拉上控制后,再经过锭子和钢领进行加捻,以形成一束平行且紧密集合的纱线,达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。但在对纱线进行集聚加捻过程中,纱线上的一些短毛羽和空气中的飞花会积在集聚管、驱动罗拉以及前罗拉之间的空隙处,而生产夹花现象,影响纱线的集聚加捻质量。目前的紧密纺装置是在集聚管的下部安装有吸棉笛管,吸棉笛管上设有多个吸棉口,在网格圈的转动过程中,纤维飞花和断头可通过吸棉笛管上的多个吸棉口及时吸走,同时对网格圈进行清理,使网格圈保持转动灵活。但一些紧密纺装置因前罗拉与网格圈不接触,使得前罗拉上缠绕纤维飞花造成前罗拉的偏心,在牵伸过程中产生机械波,继而造成纺纱数据的恶化,而影响纺纱质量。其次当前罗拉缠绕的纤维飞花比较多就需要停车清理,不仅增加人工成本,而且影响纺纱效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能及时将前罗拉上的积花清理,提高纺纱质量和效率的集聚纺用前罗拉清洁器。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种集聚纺用前罗拉清洁器,其特征在于:包括安装支架和支承杆,所述的安装支架包括主体、主体下部的支座和上部的固定座,所述的支座上具有与张力杆连接的槽口,支承杆安装在固定座上,支承杆用于向上支撑网格圈,且支承杆的中心轴线与安装在集聚管下游的驱动罗拉的中心轴线平行。
本实用新型的前罗拉清洁器具有安装支架和支承杆,该安装支架其支座上的槽口可安装在张力杆上,故而能将前罗拉清洁器可靠安装在紧密纺装置上,而连接在支座上部的支承杆用于向上支撑网格圈,能确保网格圈与前罗拉相触,在网格圈转动时,及时将前罗拉上的积花转移到网格圈上,最后通过棉笛管上的多个吸棉口能将网格圈上的积花及时吸走,通过网格圈不断对前罗拉进行清理,保持前罗拉不会缠绕纤维飞花,解决在牵伸过程中由于积花而产生的机械波问题,保持稳定的纺纱数据,而提高纺纱质量。本实用新型由于能自动对前罗拉上的纤维飞花进行能及时清理,无需人工清理和停车清理,能提高纺纱效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型集聚纺用前罗拉清洁器的结构示意图之一。
图2是图1中的前罗拉清洁器安装在紧密纺装置上的结构示意图。
图3是本实用新型集聚纺用前罗拉清洁器的结构示意图之二。
图4是图3中的前罗拉清洁器安装在紧密纺装置上的结构示意图。
图5是本实用新型前罗拉清洁器安装紧密纺装置上的立体结构示意图。
其中:1-支承杆,2-安装支架,2-1-固定座,2-2-主体,2-3-支座,2-4-槽口,3-前罗拉,4-集聚管,5-驱动罗拉,6-网格圈,7-张力架,8-张力杆。
具体实施方式
见图1~5所示,本实用新型的集聚纺用前罗拉清洁器,包括安装支架2和支承杆1。见图1~5所示,本实用新型安装支架2包括主体2-2、主体2-2下部的支座2-3和上部的固定座2-1,支座2-3上具有与张力杆8连接的槽口2-4,支承杆1安装在固定座2-1上,支承杆1用于向上支撑网格圈6,且支承杆1的中心轴线与安装在集聚管4下游的驱动罗拉5的中心轴线平行,见图2、4、5所示,网格圈6套在集聚管4和驱动罗拉5上以及张力架7上,而张力架7可调支承在张力杆8上,通过驱动罗拉5带动网格圈6转动,由于支承杆1向上支撑网格圈6,故能使网格圈6与前罗拉3接触,当网格圈6在驱动罗拉5带动转动时,能及时通过网格圈6对前罗拉3进行清理。
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