[实用新型]一种斗式提升机检修用盘车装置有效
申请号: | 201520076013.7 | 申请日: | 2015-02-03 |
公开(公告)号: | CN204642951U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 须晓华;陈天余;刘俭亨 | 申请(专利权)人: | 上海宝田新型建材有限公司 |
主分类号: | B65G23/24 | 分类号: | B65G23/24 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 付博宇 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 检修 用盘车 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于斗式提升机检修时的盘车装置,尤其是指,大型斗式提升机的检修盘车装置。
背景技术
斗式提升机适用于从低处往高处提升物料,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。目前,许多大型原料仓的进料都是使用斗式提升机进行物料输送,在对此类提升机进行检查或料斗及输送链的更换时,都需要盘车。以往在提升机进行检修时,都是点动驱动电机或人工盘动驱动电机冷却风扇,但这两种方法都有很大的弊端。斗式提升机的驱动电机都在顶部,而更换输送链或料斗都在设备底部,为确保安全,在点动驱动电机之前,都需要底部人员全部退后,顶部再进行点动驱动,而电机停止时都有惯性,提升机越高,输送能力越强,惯性就越大,所以往往造成盘车过头,而且电机的控制点与检修点分离开,如果沟通不到位,极容易造成安全事故。而人工盘车的方式由于提升机都带有速比较大的减速机,电机盘动50多圈而减速机仅转动一圈,极其费时费力,检修工期的延长势必影响生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种斗式提升机检修用盘车装 置,能够控制提升机的盘动速度。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种斗式提升机检修用盘车装置,包括斗式提升机,所述斗式提升机的顶部通过减速机与驱动电机相联接,斗式提升机的下端为检修孔,其特征在于:
所述驱动电机与摆线针轮电机通过联轴器相联接,所述摆线针轮电机通过变频输出电缆与变频控制箱相联接,所述变频控制箱与电源线相联接。
作为进一下的改进是,所述变频控制箱位于摆线针轮电机的下方靠近检修孔的位置。
采用上述技术方案,摆线针轮电机的转动带动驱动电机,通过减速机带动斗式提升机转动,变频控制箱能够对摆线针轮电机进行调速。当提升机需要转动时,按变频器控制箱启动按钮,摆线针轮电机启动带动驱动电机,斗式提升机转动。需要斗式提升机的盘车速度加快时,只需转动变频器调速按钮,使变频器输出频率升高,摆线针轮电机转速上升,斗式提升机转动加快,同理,需要斗式提升机减速时,只需将变频器的输出频率降低就可,变频器停止运行时,会对电机产生一股制动电势,消除电机停转时的惯性,快速、有效地将电机停止。变频控制箱可摆放至任意检修需要的部位,不仅可以根据现场需要随意加减盘车速度,加快了检修效率,更可以随时将盘车装置停止,大大提高了检修作业的安全。
综上,本实用新型的有益效果是,采用本技术方案,使得检修人员可在检修点单方面启动斗式提升机盘车装置,并可随意的对提升机的盘车速度进行调整,提高了检修效率。如盘车时发现异常,可立即停止盘车装置,提高 了检修安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述实施例并非对实用新型保护范围的限定,显然,本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例,这些都属于本实用新型的保护范围。
一种斗式提升机检修用盘车装置,包括斗式提升机1,所述斗式提升机的顶部通过减速机3与驱动电机4相联接,斗式提升机的下端为检修孔2,其特征在于:
所述驱动电机与摆线针轮电机5通过联轴器4a相联接,所述摆线针轮电机通过变频输出电缆6与变频控制箱7相联接,所述变频控制箱与电源线8相联接。
所述变频控制箱位于摆线针轮电机的下方靠近检修孔的位置。
采用上述技术方案,摆线针轮电机的转动带动驱动电机,通过减速机带动斗式提升机转动,变频控制箱能够对摆线针轮电机进行调速。当提升机需要转动时,按变频器控制箱启动按钮,摆线针轮电机启动带动驱动电机,斗式提升机转动。需要斗式提升机的盘车速度加快时,只需转动变频器调速按钮,使变频器输出频率升高,摆线针轮电机转速上升,斗式提升机转动加快,同理,需要斗式提升机减速时,只需将变频器的输出频率降低就可,变频器停止运行时,会对电机产生一股制动电势,消除电机停转时的惯性,快速、 有效地将电机停止。变频控制箱可摆放至任意检修需要的部位,不仅可以根据现场需要随意加减盘车速度,加快了检修效率,更可以随时将盘车装置停止,大大提高了检修作业的安全。
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