[实用新型]一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对压滤机压榨、穿流气体进行除湿、加热的装置。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于各行各业。其中部分压滤机为提高其固液分离效率，采用高压(或低压)风压榨、穿流的技术方法。压榨是通过隔膜压力来破坏颗粒间形成的拱桥，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出；穿流是指将高压风从滤板角孔或入料孔吹入，气流经过滤饼从滤板的岀液孔排出，带走中心管矿浆，同时带走滤饼中的毛细水。现行压榨、穿流一般采用常温高压风进行，除湿和加热效果有待提升。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置，有效提高压滤机脱水效率，降低滤饼水分，并对空气压缩机余热进行回收利用。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置，包括空气压缩机、空气干燥机、压缩空气储罐和换热器，所述空气压缩机包括两个出口端，分别为高压空气出口端和废热出口端，其中高压空气出口端经过空气干燥机与压缩空气储罐入口端连接，所述压缩空气储罐出口端与换热器入口端连接；所述空气压缩机的废热出口端直接与换热器的入口端连接；所述换热器包括两个出口端，其中一个出口端经过自调阀与压滤机压榨进气口连接，另一出口端与压滤机穿流进气口连接。

进一步的，所述换热器的另一出口端经过电加热器与压滤机穿流进气口连接，所述电加热器的出口端处连接有温度检测器。

进一步的，所述换热器为相变换热器，所述相变换热器为筒体结构，包括辅助加热轴、内层相变材料层、高压空气换热层、外层相变材料层和废热回收层，所述辅助加热轴设置在筒体结构的中间，所述辅助加热轴外包裹设置内层相变材料层，所述内层相变材料层外包裹设置高压空气换热层，所述高压空气换热层外包裹设置外层相变材料层，所述外层相变材料层外包裹设置废热回收层。

进一步的，所述压缩空气储罐出口端与相变换热器的高压空气换热层连通，所述空气压缩机的废热出口端与相变换热器的废热回收层连通，经过换热后的高压气体分别与压滤机压榨进气口连接和压滤机穿流进气口连接。

进一步的，所述空气压缩机的高压空气出口端连接有两个空气干燥机，所述两个空气干燥机的出口端经过空气加热器与压缩空气储罐的入口端连接。所述空气加热器的出口端处连接有湿度检测器。

进一步的，所述空气压缩机的高压空气出口端处连接有一号消声器，所述换热器与二号消声器连接。所述空气压缩机的废热出口端连接有放散自调阀。

有益效果：本实用新型的优点：

1、对压滤机使用的高压气体进行除湿、加热，降低穿流高压风的相对湿度，提高压滤机脱水效率，通过结合多次压榨、穿流操作的试验，得出可使滤饼水分降低3-5％。

2、对空气压缩机废气余热进行了回收利用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1，实施例一，一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置，包括空气压缩机1、空气干燥机2、压缩空气储罐5和换热器10，所述空气压缩机1包括两个出口端，分别为高压空气出口端和废热出口端，其中高压空气出口端经过空气干燥机2与压缩空气储罐5入口端连接，所述压缩空气储罐5出口端与换热器10入口端连接；所述空气压缩机1的废热出口端直接与换热器10的入口端连接。所述换热器10包括两个出口端，其中一个出口端经过自调阀7与压滤机压榨进气口连接，所述自调阀7与PLC连接，自动进行开关切换，另一出口端经过电加热器12与压滤机穿流进气口连接。所述电加热器12的出口端处连接有温度检测器13，高压空气经电加热器12加热到一定温度后进入压滤机进行穿流操作，可通过温度检测器13监测控制换热后的高压空气的温度保持在预设温度要求范围。

具体的，所述空气压缩机1的高压空气出口端连接有两个空气干燥机2，一开一备，所述两个空气干燥机2的出口端分别经过空气加热器3与压缩空气储罐5的入口端连接。所述空气加热器3的出口端处还连接有湿度检测器4，高压空气的干燥效果由湿度检测器4进行检测，若由于使用时间较长，第一台空气干燥机2不能使高压气体干燥到要求的范围，会与备用的另一台空气干燥机2自动切换，保证高压其他干燥效果；同时设置连接的空气加热器3能够对两台空气干燥机2中干燥剂进行自动加热除湿，恢复其空气干燥能力。