[实用新型]一种染布生产线的张力控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种染布生产线的张力控制系统。

背景技术

在印染行业，多电机的同步控制是一个非常重要的环节。由于印染系统的特殊工艺要求，尤其是对于多色印染，为了保证印染套印精度，要求各个电机位置转差率很高。在传统的印染机械中，以往大都采用同步控制器作为同步控制方案，但这种同步控制方案不能够根据自行修正，不方便系统维护和使用，同时也容易使布匹在传动过程中被拉伸，影响布匹质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种染布生产线的张力控制系统，解决了现有技术中多电机同步控制易使布匹在传动中被拉伸，影响布匹质量的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种染布生产线的张力控制系统，包括设置在每台轧车下导布辊上的张力传感器，所述张力传感器和驱动轧车下导布辊转动的电机分别与一控制装置连接。

进一步地，控制轧车松紧架导布辊的位置的气缸的控制器与所述控制装置连接。

进一步地，所述电机为伺服电机。

进一步地，所述控制装置包括PLC控制器和显示器，所述PLC控制器与所述显示器连接，所述PLC控制器分别与每台轧车上的电机、张力传感器和气缸连接。

根据以上对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

布匹经过每台轧车下导布辊上的张力传感器时，各张力传感器将感应到的张力信号传给控制装置，该控制装置根据将得到的数据与原有的数据进行对比，若出现偏差，则根据情况发送执行信号给各个电机，控制各电机的功率，确保布匹不会因各个下导布辊的转速快慢而被拉伸，影响布匹质量，对布匹的张力情况进行实时监测与控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种染布生产线的张力控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种染布生产线的张力控制系统的电路原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种染布生产线的张力控制系统，每台轧车包括扎车架6、设置在所述扎车架6上的松紧架导布辊8和下导布辊3、驱动所述下导布辊转动的电机2、以及与所述松紧架导布辊连接的两个气缸4，所述两个气缸4的活塞杆5分别通过两个铰接在轧车架6上的连杆机构7与轧车的松紧架导布辊8的两端连接，所述两个连杆机构7之间设有一上导布辊9，所述上导布辊9设于所述松紧架导布辊8前方，所述上导布辊9可改变布的方向，增加张力。

本实施例的染布生产线的张力控制系统包括设置在每台轧车下导布辊3上的张力传感器1，所述张力传感器1和驱动轧车下导布辊3转动的电机2分别与一控制装置连接，所述两个气缸4的控制器与所述控制装置连接，所述电机2为伺服电机，由于伺服电机的精度高，转速平稳，过载能力强，能更精准地控制下导布辊3的转速。

所述控制装置包括PLC控制器10和显示器11，所述PLC控制器10与所述显示器11连接，所述PLC控制器10分别与每台轧车上的电机2、张力传感器1和气缸4连接。

布匹经过每台轧车的导布辊9从松紧架导布辊8和下导布辊3之间穿过，张力传感器将1感应到的张力信号传给控制装置的PLC控制器10，同时也能在显示器11上看到相关的数据信息，该PLC控制器10根据将得到的数据与原有的数据进行对比，若出现偏差，则根据情况发送执行信号给各个电机2，控制各电机2的功率，进而控制下导布辊3的转速，同时对每台轧车的两个气缸4的控制器发送信号，控制气缸4的活塞杆5活动，进而带动连杆机构7活动来控制松紧架导布辊8的位置，改变松紧架导布辊8与下导布辊3对布匹的压力，从而控制布匹的张力。

本实用新型的染布生产线的张力控制系统，通过控制装置来控制电机2和气缸4来调整布匹的张力情况，控制精度好，而且能够节省电量，结构新颖，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。