[实用新型]新型上装式固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长输输送管线的一种新型上装式固定球阀。

背景技术

传统的目前的上装式球阀主要采用以下以下二种方式：1.采用从阀体两边通过工装夹具拉开阀座再装入球体，然后松开工装阀座在弹簧的作用型复位，并实现阀座的预紧密封，从而达到球体上装的目的，这种不能在线维修；这种结构的另一个缺点是阀座的预紧弹簧需要做的很长，而在工装夹具拉开阀座时又把弹簧压到极限，这样弹簧的导向距离很短容易引起弹簧工作的不稳定性；2.采用外顶丝型阀座，这种结构通过旋紧装在阀体上的调节螺钉实现阀座脱离和压紧球体，这种结构和第一种有一样的缺点阀座的预紧弹簧需要做的很长，而在工装夹具拉开阀座时又把弹簧压到极限，这样弹簧的导向距离很短容易引起弹簧工作的不稳定性。传统的上装式球阀存在着不能在线维修和弹簧的导向距离很短容易引起弹簧工作的不稳定性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型上装式固定球阀，解决现有技术中传统的上装式球阀存在着不能在线维修和弹簧的导向距离很短容易引起弹簧工作的不稳定性的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：新型上装式固定球阀，包括阀体、球体、阀座、密封圈、弹簧座、螺旋弹簧、链条式卡环、驱动轴、阀盖和驱动装置，球体装于阀体内，阀盖装于阀体上，驱动轴一端装于球体内，驱动轴另一端与驱动装置相连接，阀座装于阀体和球体之间，阀座大端后面装有弹簧座，弹簧座里面装有螺旋弹簧，螺旋弹簧与阀座大端接触，弹簧座和阀体之间的空隙装入链条式卡环。

所述链条式卡环包括多个内链节和多个外链节，内链节和外链节间隔设置，内链节和外链节连接处装销轴，其中一个内链节和外链节以锁片紧固。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：可采用整体式结构，使阀盖和阀体的连接不承受管道的弯曲力；链条式卡环的设置可以实现不拆卸阀体即可在线维修，这就使阀门和管道可以采用焊接结构，增加了连接的安全性；采用链条式卡环结构，弹簧座通过距离的变化来保证预紧力，从而使弹簧可以采用通用型弹簧，既减少了库存零件的种类，又避免了弹簧过长引起弹簧工作的不稳定性；普通分体式球阀只能采用轴球分体式结构，本实用新型可以实现轴球一体式结构可适用于开关频繁的场合，避免了驱动轴和球体连接处松动的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型链条式卡环的结构示意图；

图5为本实用新型外链节的结构示意图；

图6为本实用新型内链节的结构示意图

图中，1阀体，2球体，3阀座,4密封圈,5弹簧座,6螺旋弹簧,7链条式卡环,8驱动轴,9阀盖,10驱动装置11外链节，12内链节，13锁片，14销轴，15螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

新型上装式固定球阀，包括阀体1、球体2、阀座3、密封圈4、弹簧座5、螺旋弹簧6、链条式卡环7、驱动轴8、阀盖9和驱动装置10，球体2装于阀体1内，阀盖9装于阀体1上，驱动轴8一端装于球体2内，驱动轴8另一端与驱动装置10相连接，阀座3装于阀体1和球体2之间，阀座3大端后面装有弹簧座5，弹簧座5里面装有螺旋弹簧6，螺旋弹簧6与阀座3大端接触，弹簧座5和阀体1之间的空隙装入链条式卡环7。

所述链条式卡环7包括多个内链节12和多个外链节11，内链节12和外链节11间隔设置，内链节11和外链节12连接处装销轴14，其中一个内链节12和外链节11以锁片13紧固。

销轴14连接的两个链节可以在一个平面内转动。其它的都是先连接好，锁片13是链条式卡环7安装到弹簧座5后面后再拉紧卡环后装上的，锁片13的内弧和链条式卡环7的外弧一样。待弹簧座5拉到位后把链条式卡环7的组合件装到弹簧座5和阀体1的间隙里，直至从另一侧出来，拉紧组合件用螺钉15装上锁片13，用锁片13的一个外链节12和内链节11上设只有相应的螺钉孔。