[实用新型]一种负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负荷开关。

背景技术

负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流。

负荷开关主要有绝缘壳体和三相开关两部分。绝缘壳体内设有三相开关，三相开关一般包括上静触头、下静触头、动触头、接地触头和叶片。上静触头安装在绝缘壳体上端，下静触头安装在绝缘壳体下端，接地触头设置在绝缘壳体侧面。动触头的下端枢接下静触头上端，以实现合闸、分闸、接地三个位置的转动。叶片固定在动触头上，并随动触头一起转动。叶片将整个绝缘壳体组成的密闭空间分为两个独立的腔室。当动触头从合闸位置向分闸位置转动时，叶片将压缩腔室内的气体，而被压缩的气体从叶片上的风口吹向上静触头的下端，并将动触头和上静触头分闸时产生的电弧吹细吹长，是电流过零点时达到灭弧的目的。由于叶片与绝缘壳体之间存在间隙，该负荷开关存在以下缺陷：

一、若间隙过大，则造成风口吹向上静触头下端的气压不足，灭弧能力有限，易灭弧失败；

二、若间隙过小，则零部件加工难度大，装配困难，叶片与腔室的配合要求高，负荷开关的成本较高；

此外，若将叶片与腔室之间的间隙除去，即叶片与腔室内壁接触，则叶片与腔室产生摩擦，造成叶片和腔室的磨损，且驱动动触头及叶片转动所需的动力增加。

有鉴于此，本实用新型人特别研制出一种负荷开关，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负荷开关，以增强灭弧气压，避免叶片和腔室的磨损，提升灭弧性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种负荷开关，包括腔室、三相开关和框架，腔室由绝缘壳体形成，绝缘壳体包括顶板、底板和支撑板，腔室内充绝缘气体；三相开关设置在腔室内，三相开关包括上静触头、动触头、下静触头、接地触头和叶片，上静触头固定在腔室的上端，下静触头安装在腔室的下端，接地触头设置在腔室的侧面，动触头的下端枢接下静触头的上端，叶片固定在动触头上，叶片上设有吹风口，叶片的上边与叶片的侧边分别包裹有硅胶层，叶片上边的硅胶层与绝缘壳体的顶板紧密贴合，叶片侧边的硅胶层与绝缘壳体的支撑板紧密贴合；框架设置在腔室侧面，框架内设有与动触头连接的驱动机构。

所述叶片侧边形成小孔，硅胶层充满小孔。

所述叶片上边和叶片侧边均形成凸边。

所述动触头上设有永久磁铁。

所述绝缘气体是六氟化硫气体。

所述驱动机构包括拐臂和连接板，拐臂枢接在框架内，连接板的一端枢接拐臂末端而另一端枢接动触头。

所述负荷开关还包括连接件，连接件固定在叶片上，连接板的另一端枢接在动触头的连接件上。

采用上述方案后，本实用新型通过在叶片周围增加的硅胶层，利用硅胶层的自润滑性和弹性的特点，使叶片与绝缘壳体无缝紧贴，腔内气体只能从叶片上的吹风口通过，从而提升气压和风速，而硅胶与绝缘壳体的摩擦力较小，避免了叶片和绝缘壳体的磨损，大大提高了负荷的灭弧能力及使用寿命。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型叶片的俯视图；

图3是本实用新型叶片的剖面图；

图4是本实用新型叶片的俯视图；

图5是本实用新型腔室的结构示意图。

标号说明

腔室1，绝缘壳体2，顶板21，底板22，支撑板23，框架3，上静触头4，动触头5，永久磁铁51，下静触头6，接地静触头7，叶片8，叶片上边81，叶片侧边82，小孔83，凸边84，吹风口85，硅胶层86，连接件87，驱动机构9，拐臂91，连接板92。

具体实施方式