[实用新型]型砂冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件制造技术领域，尤其涉及一种型砂冷却装置。

背景技术

湿型铸造过程中，铸件浇注后，铸件在铸型冷却过程中会把大部分的热量传递给型砂，导致砂温升高，该部分型砂将作为回用砂，其升温现象在砂铁比小、生产厚壁铸件、造型线生产率高、型砂周转快的情况下尤为严重。

热的回用砂必须经过冷却降温，以使进入混砂机中的回用砂温度在49℃以下，当型砂温度高于49℃时，其紧实率、透气性、湿压强度、干压强度和砂型风干强度都会降低；型砂中的水蒸气会凝结在较冷的砂斗壁和模样上，造成砂斗挂料和模样粘砂；用高温型砂紧实的砂型，其表面水分极易散失，使型腔边角处的强度降低，导致铸件缺陷。特别是砂温大于70℃时，加入的水分会立即蒸发，很难在混砂时控制水分，制备的型砂性能也不稳定。

传统技术中，普遍采用增湿冷却的原理，即将水均匀喷入热砂中，通过冷却设备使水分与热砂充分搅拌，水分吸收热量后汽化，同时吹入冷空气将水汽排走，加速冷却过程。然而，现有的型砂冷却装置中，喷水量固定不变，随着生产量的增加、环境温度的提高、铸件的砂铁比的变化等情况的出现，传统技术中使用的型砂冷却装置的冷却效果较差，已然无法满足型砂的冷却要求。

因此，如何解决现有型砂冷却装置的冷却效果较差这一问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型砂冷却装置，该型砂冷却装置的冷却效果较好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种型砂冷却装置，包括支架、水箱和型砂输送皮带，所述水箱和所述型砂输送皮带均安装于所述支架上，所述水箱上连接进水管，所述水箱上设置至少两个喷水管，各所述喷水管均位于所述型砂输送皮带的上方，所述型砂冷却装置还包括喷头控制机构，所述喷头控制机构包括用于检测型砂温度的红外线测温仪以及用于控制各所述喷水管的开合的控制部分。

优选地，在上述型砂冷却装置中，所述控制部分包括安装于所述支架上的气动三联件、与所述气动三联件电连接的第一电磁阀以及与所述第一电磁阀电连接的气动角座阀，所述第一电磁阀和所述气动角座阀均安装于所述喷水管上。

优选地，在上述型砂冷却装置中，所述控制部分还包括电连接于所述红外线测温仪与所述第一电磁阀之间的第二电磁阀。

优选地，在上述型砂冷却装置中，所述喷水管为四个，四个所述喷水管沿着所述型砂输送皮带的输送方向排布，且每相邻两个所述喷水管之间的距离相等。

优选地，在上述型砂冷却装置中，还包括与所述进水管固定连接的过滤器，所述过滤器的内部具有与所述进水管的内腔连通的过滤通道。

优选地，在上述型砂冷却装置中，所述过滤器为直筒状结构，所述过滤器相对于所述进水管倾斜固定，且沿竖直方向，所述过滤器位于所述进水管的下方。

优选地，在上述型砂冷却装置中，还包括可调式减压稳压阀，所述进水管包括第一管段和第二管段，所述可调式减压稳压阀连通于所述第一管段与所述第二管段之间。

优选地，在上述型砂冷却装置中，还包括水压表，所述水压表安装于所述第二管段上，所述第二管段位于靠近所述水箱的一侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的型砂冷却装置包括支架、水箱、型砂输送皮带，水箱和型砂输送皮带均安装于支架上，水箱上连接进水管，水箱上设置至少两个喷水管，各喷水管均位于型砂输送皮带的上方，型砂冷却装置还包括喷头控制机构，该喷头控制机构包括用于检测型砂温度的红外线测温仪以及用于控制各喷水管的开合的控制部分。该型砂冷却装置工作时，红外线测温仪可检测型砂输送皮带上的型砂的温度，而控制部分可以根据红外线测温仪测得的温度值，控制全部喷水管或者部分喷水管喷水，以此降低型砂的温度。

通过上述描述可知，本实用新型提供的型砂冷却装置采用红外线测温仪获得型砂的温度，并由控制部分根据该温度值控制各喷水管的开合，使得型砂的温度能够快速地降低至目标值。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型提供的型砂冷却装置具有更好的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的型砂冷却装置的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为图1所示结构的侧视图。