[实用新型]白酒灌装压塞一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及白酒生产领域，具体涉及一种白酒灌装压塞一体机。

背景技术

白酒生产中，在酒瓶清洁并确认没有瑕疵后，可以进行灌装白酒的工序；以往没有专用的白酒灌装装置，工人手动将酒瓶拿到贮藏罐下的出酒龙头下灌装，通过肉眼判断灌装的酒量是否足够，再转入加盖封装的环节，不但劳动强度大，费时费力，还经常出现灌装酒分量不够或超过的现象。

白酒的制作完成后需要封装出厂，这就需要通过灌装机将其灌装到酒瓶中，然后通过压塞作业将瓶塞按压到酒瓶的瓶口上，目前生产线上的压塞装置均是和灌装机结合的大型设备，适合十大批量作业，而且使用时需要人工控制压塞节奏，若传送带出现偏差，比如传送电机损坏，由十压塞仍然进行，这就容易导致压塞失误，影响整个压塞流程的顺利进行。

实用新型内容

基于此，针对现有问题，有必要提出一种灌装、压塞方便的白酒灌装压塞一体机。

本实用新型的技术方案是：一种白酒灌装压塞一体机，包括长方体形的台面，所述台面上表面靠近其中一长边边缘处设有由驱动装置驱动的传动带，所述台面其中一端上表面设有由驱动装置驱动的转动柱，所述转动柱侧面设有数个活塞杆端朝下的气缸，所述气缸的活塞杆端端面均设有升降头，所述升降头上设有通过软管与贮藏罐连接的白酒喷头，所述台面上表面另一端上表面设有立柱，所述立柱上表面设有机架，所述机架上表面依次设有相互连接的驱动电机、调速机和皮带轮，所述机架内侧设有转轴，所述皮带轮与转轴连接，所述机架外侧对称设有相互连接的转轮和连接杆，所述转轮与转轴连接，所述立柱上通过滑动套连接有与立柱滑动连接的压板，所述压板与连接杆连接，所述压板下表面设有压杆，所述台面下表面设有支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑脚之间通过弹簧连接。

在其中一个实施例中，所述驱动装置设置于台面下表面。

在其中一个实施例中，所述气缸通过连接扣与转动柱连接。

在其中一个实施例中，所述连接杆与压板铰接。

在其中一个实施例中，所述支撑脚下表面设有减震垫。

本实用新型的有益效果在于：灌装部分由驱动装置驱动，通过转动柱、气缸配合白酒喷头，使得白酒的灌装简单、快速而且准确。压塞部分由驱动电机驱动，带动转轴的旋转，从而带动转轮的运动，与转轮连接的连接杆运动，带动压板上下移动，从而完成快速的压塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：1、台面；2、传动带；3、驱动装置；4、转动柱；5、气缸；6、升降头；7、软管；8、白酒喷头；9、立柱；10、机架；11、驱动电机；12、调速机；13、皮带轮；14、转轴；15、转轮；16、连接杆；17、滑动套；18、压板；19、压杆；20、支撑脚；21、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种白酒灌装压塞一体机，包括长方体形的台面1，所述台面1上表面靠近其中一长边边缘处设有由驱动装置3驱动的传动带2，所述台面1其中一端上表面设有由驱动装置3驱动的转动柱4，所述转动柱4侧面设有数个活塞杆端朝下的气缸5，所述气缸5的活塞杆端端面均设有升降头6，所述升降头6上设有通过软管7与贮藏罐连接的白酒喷头8，所述台面1上表面另一端上表面设有立柱9，所述立柱9上表面设有机架10，所述机架10上表面依次设有相互连接的驱动电机11、调速机12和皮带轮13，所述机架10内侧设有转轴14，所述皮带轮13与转轴14连接，所述机架10外侧对称设有相互连接的转轮15和连接杆16，所述转轮15与转轴14连接，所述立柱9上通过滑动套17连接有 与立柱9滑动连接的压板18，所述压板18与连接杆16连接，所述压板18下表面设有压杆19，所述台面1下表面设有支撑脚20，所述支撑脚20为两段，所述两段支撑脚20之间通过弹簧21连接。

本实施例中，所述驱动装置3设置于台面1下表面。

本实施例中，所述气缸5通过连接扣与转动柱4连接。

本实施例中，所述连接杆16与压板18铰接。

本实施例中，所述支撑脚20下表面设有减震垫。

灌装部分由驱动装置3驱动，通过转动柱4、气缸5配合白酒喷头8，使得白酒的灌装简单、快速而且准确。压塞部分由驱动电机11驱动，带动转轴14的旋转，从而带动转轮15的运动，与转轮15连接的连接杆16运动，带动压板18上下移动，从而完成快速的压塞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。