[实用新型]一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统。

背景技术：

目前，大部分火力发电厂脱硫系统采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，取消了气－气换热器（gas gasheater，GGH）装置，直接将净烟气从烟囱排出，烟囱采用内衬防腐材料，形成“湿烟囱”排放的方案。无GGH装置的脱硫系统投产后，虽有效地避免了GGH的堵塞问题，但由于“湿烟囱”无烟气再热措施，排烟温度较低，吸收塔出口带有饱和水的净烟气在排出过程中部分冷凝形成液滴，烟气自烟囱口排出后不能有效地抬升、扩散到大气中，导致取消GGH装置后烟气不能迅速消散，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近，落到地面形成“石膏雨”或酸雨，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。

火力发电厂脱硫系统采用石灰石石膏湿法脱硫工艺中，无论带不带GGH，还有少量的石膏微粒随烟气排至大气；无非是带GGH的排烟温度高，烟气提升的高度增加、扩散速度快，不会近距离形成石膏雨，但对大气的影响还是长期存在的；不带GGH烟气不能迅速消散，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近，落到地面形成“石膏雨”或酸雨。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种集脱硫和除尘与一体，并能有效消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统，包括通过管道依次相连的湿式脱硫塔、喷淋捕获装置、冷凝装置和MGGH装置；所述湿式脱硫塔上开设有脱硫入口和脱硫出口，所述喷淋捕获装置上开设有气体入口、气体出口和喷淋液出口，所述冷凝装置上开设有冷凝入口、冷凝出口与冷凝水出口，所述MGGH装置上开设有开设有加热入口和加热出口；所述脱硫出口通过管道与所述气体入口相连，所述气体出口通过管道与所述冷凝入口相连，所述冷凝出口通过与所述加热入口相连；所述喷淋液出口、冷凝水出口均通过管道与冷凝水池相连；所述冷凝装置、MGGH装置均通过管道与热泵机组相连。

所述喷淋捕获装置上安装有喷淋口，所述冷凝水池通过喷淋循环泵与喷淋口相连。

所述冷凝水池内设置有沉淀池。

所述热泵机组的低温水出入口均通过管道与所述冷凝装置相连；所述热泵机组的高温水出入口均通过管道与所述MGGH装置相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统，通过脱硫后喷淋捕获、降温冷凝、烟气再热，可有效降低烟气中石膏微粒、水汽含量，利于烟气提升，减少石膏雨现象、缓解雾霾天气。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示的一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统，包括通过管道依次相连的湿式脱硫塔1、喷淋捕获装置2、冷凝装置3和MGGH装置4；所述湿式脱硫塔1上开设有脱硫入口和脱硫出口，所述喷淋捕获装置2上开设有气体入口、气体出口和喷淋液出口，所述冷凝装置3上开设有冷凝入口、冷凝出口与冷凝水出口，所述MGGH装置4上开设有开设有加热入口和加热出口；所述脱硫出口通过管道与所述气体入口相连，所述气体出口通过管道与所述冷凝入口相连，所述冷凝出口通过与所述加热入口相连；所述喷淋液出口、冷凝水出口均通过管道与冷凝水池5相连；所述冷凝装置3、MGGH装置4均通过管道与热泵机组7相连。

所述喷淋捕获装置2上安装有喷淋口，所述冷凝水池5通过喷淋循环泵6与喷淋口相连。所述冷凝水池5内设置有沉淀池。所述热泵机组7的低温水出入口均通过管道与所述冷凝装置3相连；所述热泵机组7的高温水出入口均通过管道与所述MGGH装置4相连。

所述喷淋捕获装置2使用冷凝水循环喷淋，可有效捕获脱硫后烟气中含有石膏微尘的细小水滴，并对烟气进行降温，去除部分石膏、水汽，从根本上减少粉尘排放量。捕获脱硫后的含有石膏微粒的细小水滴，流入所述冷凝水池5进行沉降后可循环使用。所述冷凝装置3利用低温水为介质，对烟气降温，烟气中的水汽及含有石膏微粒的细小水滴冷凝析出，进一步减少烟气中水汽及石膏含量。冷凝后的冷凝水也流入所述冷凝水池沉降并循环使用。MGGH（无泄漏管式水媒体加热器）是目前烟气脱硫系统中的主要设备之一，所述MGGH装置4是利用热水为介质，对冷凝后的烟气加热，利于烟气的提升、扩散。所述热泵机组7，主要是利用蒸汽为驱动源，制取低温水、高温水用于冷凝装置3及MGGH装置4。

本实施例的一种消除锅炉脱硫石膏雨现象的系统，通过脱硫后喷淋捕获、降温冷凝、烟气再热，可有效降低烟气中石膏微粒、水汽含量，利于烟气提升，减少石膏雨现象、缓解雾霾天气。