[实用新型]一种透析液配液机

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗设备领域，具体涉及一种透析液配液机。

背景技术

血液透析需要配置A液和B液，中小医院大多数采用的A、B粉，也就是一部分县级医院，A、B粉的成本最低，他们配置A,B液一般是最简单的手工配液，并且配液容器不是很大，A、B液配液最多7-8人份，夏季配液一次大约是15分钟左右，而冬季配液一次大约是40分钟以上。若有8台透析机以上，他们配置A、B液时间会是更长。这就很难满足早上在30分钟以内快速上机的要求，因此医院对这种手工配置只是限于透析机较少的透析室，一般是8台一下。有的甚至用塑料桶自己搅拌，这种对于护士的强度劳动是很大的。

还有就是一些大中型医院，他们的透析机量都是30台以上，规模小一点的是30-40台，他们通常使用A液，B粉，A液成本增加了，而B液数量的增加，护士的劳动强度依然很大。而有实力的大医院通常采用A液，B液，虽然劳动降低了，但他们的成本将大大提高，成本几乎翻了一倍。大一点的是50-60台以上的医院，有透析室采用集中供液。采用集中供液并非是现在的实用新型，而是十年以前就有的，到目前为止都很不完善，他们无法做到是对系统进行全面的消毒，这就是一个技术瓶颈。还有他们的浪费量是很大的。举例说明：如果用4分管道进行集中供液，管道长为100米，管道中的液体大致是18升，大致是3.6人份，从实际的情况，绝对大于4人份。如果用6分管道进行供液，管道长为100米，浪费大致35升，大约是7人份。从实际的情况，绝对大于8人份。说明：100米的管道最多供20多台机器，可能实际情况会更少。所以供20几台机器就会浪费4人份或8人份，如若供几十台机器，浪费就会巨大，成本会大大提高，这也就是许多医院不愿使用集中供液的原因之一。第二个原因是非常重要的，系统不能进行全面消毒，所以许多医院不敢冒着巨大风险使用集中供液。

申请号为201420225996.1的中国专利公开了一种透析机专用智能配液机，其采用泵循环的方式进行搅拌，实际使用过程中发现，此种泵循环的方式搅拌效果并不是很理想，而且由于A、B液特殊的理化性质，导致泵容易被腐蚀，使用寿命不长。况且该系统采用了很多电磁阀及管路，导致设备容易被腐蚀老化，生产成本及维护成本都较高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种透析液配液机，解决现有的透析液配液机搅拌不理想及设备容易老化的问题。

本实用新型的技术方案为：一种透析液配液机，包括两个配液箱，配液箱由箱体和箱盖构成，其特征在于，箱体上设置进液管，箱盖上设置出液口，箱体底部设置搅拌装置、加热装置和温度传感器。

进一步地，所述搅拌装置偏心设置在箱体底部。

进一步地，所述搅拌装置为电动搅拌装置，所述电动搅拌装置包括定子、转子、定位杆和搅拌叶片，所述定位杆穿过转子中心并通过定位杆将搅拌叶片固定在转子上，转子置于定子内并通过定位杆定位在定子上。

进一步地，所述出液口上设置有可在出液口上转动的盖片，所述盖片上开有缺口，所述缺口上开有卡槽。

进一步地，所述进液管设置在箱体底部，进液管向箱体内延伸。

进一步地，箱体底部外侧具有向箱体内凹陷的凹槽，所述温度传感器设置子凹槽内。

进一步地，搅拌装置上设置有防护罩。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1. 本配液机采用在箱体底部设置搅拌装置，搅拌效果好，而且简化了器件结构，降低了生产成本和故障率。

2. 搅拌装置偏心设置在箱体底部，使搅拌力不均匀，增强液体内部的相对流动，从而能使液体混合更加均匀。

3. 电动搅拌装置采用定子、转子、定位杆和搅拌叶片的可拆卸组合结构，便于维护更换。

4. 出液口上设置有可在出液口上转动的盖片，所述盖片上开有缺口，所述缺口上开有卡槽。当透析机的吸液管穿过盖片的缺口插入出液口后，可以通过转动盖片通过缺口上的卡槽将吸液管卡紧，当不使用时，可转动盖片密封出液口。

5. 箱体底部外侧具有向箱体内凹陷的凹槽，所述温度传感器设置子凹槽内。可以使温度传感器与透析液不接触，防止被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱盖的结构示意图。

图中附图标记为：1-箱体，2-箱盖，3-进液管，4-出液口，5-搅拌装置，6-温度传感器，7-盖片，8-卡槽，9-加热装置，10-防护罩。

具体实施方式

实施例1