[实用新型]一种果蔬切条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果蔬切条机，属于农产品加工机械技术领域。

背景技术

果蔬切条在食品加工行业占据着重要的地位，果蔬切条的质量直接影响了最终产品的品质。传统的手工作业效率低、产品质量差，而现有切条机在切条过程中，工作状况相对复杂，果蔬在机器中的运动不稳定，对产品的污染较大，切条断面不整齐，浪费多。传统的手工切条方法和简易的切条工具难以满足当今食品加工行业迅速发展的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种果蔬切条机，用于解决现有切条机械加工的产品品质差、尺寸不均匀、断面不整齐等缺陷，满足对不同物料的高标准切条要求、保证产品质量、减少浪费、提高生产效率、节省劳动力，降低成本。

本实用新型技术方案是：一种果蔬切条机，包括机架1、张紧机构2、输送机构3、切条机构4、传动机构5；其中传动机构5中的带轮Ⅱ31与输送机构3相连，传动机构5中的带轮Ⅲ28与切条机构4相连，张紧机构2中的张紧轮6在张紧弹簧8的拉力作用下对输送机构3中的输送带12进行张紧。

所述张紧机构2包括张紧轮6、张紧轮支架7、张紧弹簧8；所述张紧轮6通过张紧轮支架7安装在机架1上，张紧弹簧8安装在机架1与张紧轮支架7之间，在张紧弹簧8的拉力作用下，张紧轮6对输送机构3中的输送带12进行张紧。

所述输送机构3包括轴Ⅰ10、输送带轮Ⅰ11、输送带12、输送带轮Ⅱ30、轴Ⅱ32；所述输送带轮Ⅰ11和输送带轮Ⅱ30分别安装轴Ⅰ10和轴Ⅱ32上，输送带轮Ⅰ11通过输送带12与输送带轮Ⅱ30相连，输送机构3通过卧式带座轴承9安装在机架1上。

所述切条机构4包括刀片14、推杆15、平顶链16、销轴Ⅰ17、链轮Ⅰ18、轴Ⅲ19、凸轮20、复位弹簧21、销轴Ⅱ22、滚子23、圆柱销24、链轮Ⅱ25、轴Ⅳ26；所述两个链轮Ⅰ18和两个链轮Ⅱ25，对称安装在凸轮20两侧，且两个链轮Ⅰ18和两个链轮Ⅱ25分别安装在轴Ⅲ19和轴Ⅳ26上，平顶链16通过销轴Ⅰ17串联在一起并安装在链轮Ⅰ18和链轮Ⅱ25上，推杆15和复位弹簧21安装在平顶链16上，刀片14通过圆柱销24安装并固定在推杆15外侧端，滚子23通过销轴Ⅱ22安装在推杆15内侧端，凸轮20固定在机架1上不动，在复位弹簧21的作用力下，滚子23始终与凸轮20紧密接触，切条机构4过立式带座轴承27安装在机架1上。

所述传动机构5包括带轮Ⅲ28、带轮Ⅱ31、平带33、带轮Ⅰ34、电机35，所述电机35固定在机架1上，带轮Ⅰ34安装在电机35转轴上，带轮Ⅱ31安装在输送机构3中的轴Ⅱ32上，带轮Ⅱ31安装在切条机构4中的轴Ⅳ26上，带轮Ⅰ34、带轮Ⅱ31、和带轮Ⅰ34通过平带33连接在一起。

所述张紧机构2对输送带12进行张紧，使输送带12上平面保持水平，降低输送带12与输送带轮Ⅰ11、输送带轮Ⅱ30的打滑率，保证切条尺寸的准确性。

所述输送带12在输送带轮Ⅰ11和输送带轮Ⅱ30的带动下做顺时针旋转运动，片状果蔬13被输送带12运送至切条机构4。

所述的切条机构4的刀片14在平顶链16的带动下做旋转运动，在凸轮20的作用力下，刀片14做垂直向下的运动。

所述传动机构5采用多从动轮双面传动，满足了输送机构3和切条机构4不同转向和转速的要求，简化了整机结构。

本实用新型的工作原理是：片状果蔬13落到输送带12上，在输送带12的带动下向右移动，到达切条机构4，带轮Ⅲ28通过轴Ⅳ26将电机35的动力传递给两个同轴安装的链轮Ⅱ25，进而驱动平顶链16绕链轮Ⅱ25和链轮Ⅰ18做逆时针旋转运动。凸轮20固定在机架1上，刀片14、推杆15和滚子23在平顶链16的带动下做旋转运动，当运动至凸轮20的推程起点A时（如图3所示），刀片14开始进入片状果蔬13，刀片14随平顶链16继续向右移动的同时，在凸轮20的推动下做垂直向下的运动，对片状果蔬13进行切削，当滚子23到达推程终点B时，刀片14处于最低位置，此时切削完毕，刀片14和推杆15在平顶链16的带动下进入回程，最终回到初始状态，如此往复。在切条过程中，切条机构4下侧的刀片14的水平分速度与输送带12上的片状果蔬13的速度相等，刀片14相对于片状果蔬13只做垂直向下的运动，即整个切条过程中，刀片14始终与片状果蔬13保持垂直，因此加工出的果蔬条29形状规则、断面整齐。

本实用新型的有益效果是：

1、该果蔬切条机能满足多种物料的切条要求，通用性高，并且能提高产品质量和生产效率。

2、本机结构设计合理，操作、维护方便。