[实用新型]一种铁碳微电解反应池有效
申请号: | 201520078475.2 | 申请日: | 2015-02-04 |
公开(公告)号: | CN204508894U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 孙荣;谢军英 | 申请(专利权)人: | 江阴市坤奕环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;隋玲玲 |
地址: | 214445 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁碳微 电解 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及基于铁碳微电解降解技术的废水处理反应池。
背景技术
铁碳微电解的原理是当将铁粉和碳粉同时浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,如使有机大分子发生断链降解,提高废水的可生化度。且阴极反应消耗了大量的H+生成了大量的OH-,这使得废水的pH值也有所提高。目前,铁碳微电解应用于废水处理的技术还有待进一步完善和改进。在实际运行中,常会出现填料钝化、板结以及出水“返色”等现象,这些问题都是在实际工程中必须妥善解决的。铁床填料的板结除了导致铁碳内部废水流态恶化致使处理效果降低外,还会使填料更换的难度大大增加。本领域技术人员通过在铁床填料中加入适当的辅料可以有效避免填料出现板结现象,同时也有利于气、液、固相充分接触,提高处理效果,辅料可选用X50聚乙烯多面空心球。或者采用流化床装置也能较好地解决铁床填料的板结问题。但高的投资费用、运行费用及操作管理要求使此种装置的应用受到一定限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种轻型序批式铁碳微电解反应池,能够一定程度上缓解铁碳填料板结的现象,且设备结构简单、设备投入低。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种铁碳微电解反应池,包括池体,所述池体底部成型为倒锥形泥斗,搅拌轴,所述搅拌轴的底端伸入至所述泥斗,且搅拌轴的下端安装有与锥形泥斗形状相匹配的下搅拌叶,所述搅拌轴位于池体中上部安装有用于搅拌废水的上搅拌叶,所述搅拌轴配置有电机,所述泥斗底部配置有曝气管,所述泥斗底部连接排泥管,所述排泥管管路上设置有排泥泵。
废水通过分批次抽入反应池内,然后序批式投加铁碳搅拌曝气反应,反应完全后可调整pH径行静置沉淀,可免去后续沉淀池。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将反应池下端设计成倒锥形泥斗,铁碳填料所反映后的污泥就可沉淀在该泥斗内,配合下搅拌叶的搅拌作用,就能够使处理过程中产生的厚重的沉积物沉积在最底层。巧妙的将曝气管安装于机械搅拌底部,避免填料、沉积物间过快出现板结,且搅拌作用能够提高废水与铁碳粉填料的接触面积,有助于提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中铁碳微电解反应池的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的铁碳微电解反应池,包括池体1,所述池体1底部成型为倒锥形泥斗2,搅拌轴8,驱动搅拌轴8旋转的电机,所述搅拌轴8的底端伸入至所述锥形泥斗2内,且搅拌轴8的下端安装有与锥形泥斗2形状相匹配的下搅拌叶3,所述搅拌轴8位于池体1中上部安装有上搅拌叶4,上搅拌叶4在反应过程中起搅拌废水的作用,所述泥斗2配置有曝气管7,所述泥斗2底部连接排泥管5,所述排泥管5管路上设置有排泥泵6。
将反应池下端设计成倒锥形泥斗,铁碳填料所反映后的污泥就可沉淀在该泥斗内,配合下搅拌叶的搅拌作用,就能够使处理过程中产生的厚重的沉积物沉积在最底层。巧妙的将曝气管安装于机械搅拌底部,避免填料、沉积物间过快出现板结,且搅拌作用能够提高废水与铁碳粉填料的接触面积,有助于提高处理效果。上搅拌叶主要是在反应过程中起搅拌废水的作用。且搅拌作用能够提高废水与铁碳粉填料的接触面积,有助于提高处理效果。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
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