[实用新型]一种梳毛烫光定型一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料后期加工设备，具体涉及一种梳毛烫光定型一体机。

背景技术

梳毛装置是一种带有多个转动针布的大型传动滚筒，针布上分布多根同向的钢针，随着传动滚筒的转动针布上的钢针将绒面上的绒毛梳理整齐，同时梳掉结构不牢固的毛头，减少成品的掉毛率。

烫光装置是一种采用高温滚筒将绒毛面进行反复的高温拍打，使绒毛面呈现一定的光泽和松散的效果，面料紧贴橡胶毛毯，通过高温滚筒使绒面发生定型和相关的分子结构变化趋于稳定，保证成品的光泽和效果，多用于法兰绒、海岛绒和韩国绒等绒类面料加工上。

定型装置将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由油加热、电加热或油店混合加热，通过风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观和尺寸稳定的成品面料。

现有技术中的梳毛装置、烫光装置以及定型装置一般分别是单独的设备，不但占用空间比较大，布料在后期处理时需要多次转换和运输，而且会造成相邻工序之间的热量的损失，不利于提高工作效率和节省能源。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种梳毛烫光定型一体机，其将梳毛装置、烫光装置和定型装置有机的结合在一起，减少了工序之间的转换和运输，同时采用定型装置中的热源来加热烫光辊，减少了烫光装置和定型两次分别加热造成的热量损失，有利于提高工作效力和节省能源。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梳毛烫光定型一体机，包括：

进布装置，其包括第一机架和安装于所述第一机架上的进布传输机构；

梳毛装置，其包括第二机架和安装于所述第二机架上的梳毛滚筒；

烫光装置，其包括第三机架、安装于所述第三机架上的烫光输送带以及置于所述烫光输送带的上方的烫光辊；

定型装置，其包括第四机架和安装于所述第四机架上的针板；

落布装置，其包括第五机架和安装于所述第五机架上的落布传输机构；

其中，所述进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置沿布料的输送方向依次设置，所述烫光装置和定型装置置于同一箱体中，所述烫光装置与所述定型装置共用同一加热装置。

上述技术方案中，所述梳毛滚筒的传输表面包覆有针布，所述针布的表面分布有用于梳理布料的绒毛的若干同一方向的钢针。

上述技术方案中，所述烫光辊的表面分布若干散热增效凹槽。

上述技术方案中，所述烫光辊顺时针或逆时针旋转。

上述技术方案中，所述烫光辊的表面采用吸热金属材料，所述烫光辊的内部还设置有用于补偿温差的导热介质。

上述技术方案中，所述导热介质选自导热油、高温蒸汽以及电。

上述技术方案中，所述加热装置包括热交换器、循环风机、侧板以及分配板，所述分配板分别水平安装于所述烫光辊和针板的上侧且所述分配板设置有若干通风孔，所述侧板分别垂直安装于所述烫光辊和针板的外侧，所述热交换器和循环风机设置于所述侧板的外侧，所述热交换器和循环风机形成的循环热风沿所述侧板流动至所述分配板的上方。

上述技术方案中，所述定型装置为多节导热油定型机或导热油和电混合多节定型机。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型将进布装置、梳毛装置、烫光装置、定型装置以及落布装置同机依次合理排列和布局，可一次性将绒类面料分别进行梳毛加工、烫光加工和定型加工，最终达到绒类面料毛顺、光泽亮丽、不掉毛和尺寸稳定的效果，减少了设备的占地面料，减少了面料之间的相互转移，以及减少了分次加热造成的热能损耗，提高了加工效率和降低了大量成本。

附图说明

图1为本实用新型公开的梳毛烫光定型一体机不含侧板的主视图；

图2为本实用新型公开的梳毛烫光定型一体机不含箱体和分配板的俯视图。

其中，1、进布传输机构；2、梳毛滚筒；3、烫光输送带；4、烫光辊；5、针板；6、落布传输机构；7、布料；8、箱体；91、热交换器；92、循环风机；93、侧板；94、分配板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种梳毛烫光定型一体机，包括：