[实用新型]一种气体开瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开瓶装置，具体是一种气体开瓶装置。

背景技术

现有的开瓶装置均是机械开瓶装置，机械开瓶装置因为工作效率高、操作方便等优点，被应用在很多领域，但是机械开瓶装置结构复杂，而且强度大，容易对瓶子造成损伤，给瓶子的开瓶操作带来很多的不便以及危害。因此必须对现有的开瓶装置进行改进，以适应更多领域的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体开瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体开瓶装置，包括机架、输送带、进气管、滤网和集液池，所述输送带通过传动轴垂直安装在机架上，所述输送带上固定安装有多个瓶座，所述瓶座内放置有穿过输送带的待处理瓶子，所述瓶座与待处理瓶子之间设有橡胶缓冲垫，所述机架两侧通过支架安装有对称的升降柱，所述进气管固定安装在升降柱顶端，所述进气管下端安装有位于机架内的多组对称的喷气管，所述喷气管上安装有脉冲阀，所述喷气管下端倾斜相向设置，且喷气管下端位于待处理瓶子的瓶盖上方，所述滤网固定安装在位于瓶子下方的机架上，所述集液池固定安装在机架底端，所述集液池上连接有排放管，所述排放管上安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管上的喷气管设有3～6组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带设置为间断性输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型开瓶装置结构简单，通过高压气体对待处理瓶子进行开瓶操作，操作安全方便，快速有效，不仅降低了设备的成本，而且装置的工作效率明显提高。

附图说明

图1为气体开瓶装置的结构示意图。

图中：1-机架；2-输送带；3-传动轴；4-瓶座；5-进气管；6-升降柱；7-支架；8-脉冲阀；9-喷气管；10-瓶盖；11-滤网；12-集液池；13-控制阀；14-排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种气体开瓶装置，包括机架1、输送带2、进气管5、滤网11和集液池12，输送带2通过传动轴3垂直安装在机架1上，输送带2设置为间断性输送，输送带2上固定安装有多个瓶座4，瓶座4内放置有穿过输送带2的待处理瓶子，瓶座4与待处理瓶子之间设有橡胶缓冲垫，待处理的瓶子放在瓶座4内在输送带2的作用下有规律的间断性进入机架1耐进行开瓶操作；机架1两侧通过支架7安装有对称的升降柱6，进气管5固定安装在升降柱6顶端，进气管5下端安装有位于机架1内的3组对称的喷气管9，喷气管9上安装有脉冲阀8，喷气管9下端倾斜相向设置，且喷气管9下端位于待处理瓶子的瓶盖10上方，待处理瓶子固定好后，进气管5在升降柱6的带动下进行上下移动，以调节喷气管9与瓶盖之间的距离，调节喷气管9的位置后控制脉冲阀8，进气管9内的气体一定的压力充向瓶盖10，从而将瓶盖10从瓶口上脱离，以达到开瓶的功能；从滤网11固定安装在位于瓶子下方的机架1上，集液池12固定安装在机架1底端，集液池12上连接有排放管14，排放管14上安装有控制阀13，开启瓶子后，瓶盖10落在滤网11上，瓶子内的液体通过滤网11进入集液池12，然后在控制阀13的控制下，通过排放管14进入下一处理工序。