[实用新型]织物定型机

说明书

技术领域

本实用新型属于定型设备技术领域，特指一种织物定型机。

背景技术

织物定型机用于纺织品、竹木制品等产品批量定型和消毒使用，尤其适用在袜、连裤袜等产品的批量定型，具有定型效率高、使用方便的优点。

为了提升织物定型机的定型效果，现有的做法是采用循环抽风机的结构，使织物定型机内部的热气不断的流动，从而平衡织物定型机内的热度，达到更为完整、彻底的定型效果，但现有结构的设计，仍存在很多的缺陷，不能使织物定型机内整体气流的流动达到很好的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种织物定型机。

本实用新型的目的是这样实现的：

织物定型机，包括定型罐体，其特征在于：罐体的上侧设有沿罐体长度方向顺序排布的若干吸风口，循环吸风机的吸风管通过若干吸风口连通罐体内腔，罐体的两侧壁上开设有送风孔，循环吸风机的送风道通过送风孔连通罐体内腔。

在上述的织物定型机中，所述的若干吸风口是这样设置：吸风口呈矩形孔状，沿罐体长度方向依次排布形成一列。

在上述的织物定型机中，所述的若干吸风口是这样设置：吸风口呈圆孔状，沿罐体长度方向排布形成矩阵。

在上述的织物定型机中，由吸风口形成的列或矩阵的长度均不小于二分之 一的罐体长度。

在上述的织物定型机中，所述的循环吸风机为两个，前侧的循环吸风机的吸风管连接前侧的吸风口，后侧的循环吸风机的吸风管连接后侧的吸风口。

在上述的织物定型机中，所述的罐体内腔内设有隔板形成定型腔及加热腔，送风孔设置在加热腔壁上，位于送风孔下方的加热腔内安装有加热管，所述的加热管沿罐体长度方向设置，加热管的长度不小于二分之一的罐体长度。

在上述的织物定型机中，所述的送风孔位于罐体的中部位置。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型将吸风口设在定型罐体的顶部，同时吸风口的可吸风范围不局限于一个角，达到罐体前、后上方全方位的吸风，因此，在抽出罐体内气体时，非常均匀，因此在抽取的过程中就可以达到罐体内不会存在冷热差的效果。

2、本实用新型设置有两个循环吸风机，一前、一后设置，针对罐体前后空间进行抽风，达到均匀抽风的效果。

3、本实用新型将送风孔设在罐体的中部位置，送入的气体经过加热管加温后均匀进入定型腔，避免定型腔前、后温度产生偏差。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型由上至下看的结构示意图。

图3是图2中另一种并列实施方式的结构示意图。

图4是图2中A-A截面图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

织物定型机，包括定型罐体1，罐体的上侧设有沿罐体长度方向顺序排布的若干吸风口2，循环吸风机3的吸风管4通过若干吸风口连通罐体内腔5，罐体的两侧壁上开设有送风孔6，循环吸风机的送风道7通过送风孔连通罐体内腔。

上述内容结合实际的工作设计：形成图2中的结构，所述的若干吸风口是这样设置：吸风口呈矩形孔状，沿罐体长度方向依次排布形成一列。

上述织物定型机的基本内容结合实际的工作设计：形成图3中的结构，所述的若干吸风口是这样设置：吸风口呈圆孔状，沿罐体长度方向排布形成矩阵。

由吸风口形成的列或矩阵的长度均不小于二分之一的罐体长度。

所述的循环吸风机3为两个，前侧的循环吸风机的吸风管连接前侧的吸风口，后侧的循环吸风机的吸风管连接后侧的吸风口。

所述的罐体内腔内设有隔板8形成定型腔9及加热腔10，送风孔设置在加热腔壁上，位于送风孔下方的加热腔内安装有加热管11，所述的加热管沿罐体长度方向设置，加热管的长度不小于二分之一的罐体长度。

所述的送风孔位于罐体的中部位置。

本实用新型中涉及的织物定型机的工作部件(例如储热块等)，该种功能性部件在本实用新型就不具体阐述，本实用新型为了提升织物定型机的产品性能，着重设计点在于织物定型机的内部热气循环流动的创新。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。