[实用新型]模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸生产设备，更具体的说，它涉及一种模切机。

背景技术

模切机在对纸进行模切后，通过传送机构传送到收纸机构。在这个过程中，为了检验模切机对纸的模切效果，需要在收纸端处取出纸来进行检验，由于没有相应的防护设备，操作工人在检验时可能会由于操作不当，遭受到正在高速旋转的装置的伤害。现有技术虽然解决了上述问题，但是由于模切机在工作时，需要实时观测模切质量，而现有技术的防护门一般都是安装了玻璃门，可以透过玻璃门观测模切刀具对纸板的模切质量，看纸板是否走偏或切割不当，以提高模切机对纸板的切割精度。但是由于模切刀具在切割纸板的过程中会不断的产生一些灰尘纸屑，这些灰尘纸屑会吸附在玻璃门上，导致玻璃门变得模糊不清，进而使得观测模糊，影响模切机对纸板的切割精度。而现有技术中也有对防尘做出改进的，但是现有的一些防尘装置是设置在刀架或者导辊上，会严重影响模切机的切割精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够清理掉玻璃门上灰尘纸屑的模切机，进而便于实时观测，提高模切机对纸板的切割精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切机，包括机架，机架上设置有刀架和若干位于所述刀架下方的传送辊，所述刀架上设置有若干刀具，所述机架上还铰接有防护门，所述防护门包括门框和设置在门框内的玻璃门，所述门框上设有若干吸气管，所述吸气管一端连接有气源，另一端对准玻璃门内壁。

较佳的，所述门框上下边沿各设置有集气罩，所述集气罩呈梯形设置，所述集气罩的短边与门框固接，所述集气罩的长边朝向门框中心，所述吸气管位于所述集气罩内并与集气罩外连通。

较佳的，所述玻璃门内壁还滑移连接有用于擦拭掉灰尘纸屑的擦拭部件，所述擦拭部件滑移连接在所述门框上。

较佳的，所述擦拭部件包括横板，所述横板两端分别固接有竖板，所述两竖板之间连接有擦拭体，所述擦拭体位于玻璃门内侧并紧贴所述玻璃门内壁，所述横板位于所述玻璃门外侧。

较佳的，所述横板远离玻璃的端面上设有把手。

本实用新型具有下述优点：通过设置在门框上的吸气管能够将飞向玻璃门内壁的灰尘纸屑吸走，从而保证玻璃门内壁的清洁，使得操作者能够清楚的观测到刀具对纸板的切割状态，进而能够保证切割精度。其次，增设在门框上下边沿的集气罩能够使得气流更加集中，提高集气吸尘的效果。再者，设置在玻璃门内壁的擦拭部件能够进一步的清理少量吸附在玻璃门内壁的灰尘纸屑。

附图说明

图1为本实用新型模切机的轴测图一；

图2为本实用新型模切机的轴测图二；

图3为本实用新型模切机的爆炸图；

图4为本实用新型模切机中集气罩的轴测图；

图5为本实用新型模切机中门框的轴测图。

图中：1.机架；2.传送辊；3.刀具；41.门框；411.卡槽；42.玻璃门；43.横板；431.把手；44.集气罩；45.擦拭体；46.竖板；5.吸气管。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型进一步说明。

实施例：一种模切机，包括机架1，机架1上设置有刀架和若干位于刀架下方的传送辊2，刀架上设置有若干刀具3，纸板从上一工序传送至模切机，经传送辊2在模切机内传送，刀具3对纸板进行模切，最后又经传送辊2传送至下一工序。

机架1上还铰接有防护门，防护门包括门框41和玻璃门42，门框41通过合页或销轴铰接在机架1上，玻璃门42卡设在门框41内。门框41上下边沿各设置有集气罩44和若干吸气管5，吸气管5一端连接有气源，另一端穿过集气罩44对准玻璃门42内壁。通过设置在门框41上下边沿的吸气管5能够将飞向玻璃门42内壁的灰尘纸屑吸走，从而保证玻璃门42内壁的清洁，使得操作者能够清楚的观测到刀具3对纸板的切割状态，进而能够保证切割精度。其次，增设在门框41上下边沿的集气罩44能够使得气流更加集中，提高集气吸尘的效果。如图4所示，阵列的一排吸气管5能够提供较大范围的气流，使得吸尘效果更广，若干吸气管5可以连接在作为气源的真空泵的进气管上。

其中，集气罩44呈梯形设置，集气罩44的短边固接于门框41上下边沿，集气罩44的长边朝向门框41中心，这样设置的吸尘效果更好。

进一步的，玻璃门42内壁还滑移连接有用于擦拭掉灰尘纸屑的擦拭部件，擦拭部件滑移连接在门框41上。