[实用新型]一种电磁夹持式柱面钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱面钻孔装置，具体地说是一种电磁夹持式柱面钻孔装置。

背景技术

在工厂的生产制造的过程中，往往需要在圆柱类零件的圆周面上进行钻孔。由于一些圆柱类零件表面本身的光洁度要求较高，使用普通的夹具，如虎钳、三爪卡盘等夹具进行夹持时，很容易划伤工件的表面。同时，如果零件本身材质较硬，那么在进行钻孔时零件本身会承受很大的径向力，使用普通的夹具很容易出现夹持松动，圆柱零件翻转，这时如果要在零件圆周面上钻一系列的孔，其孔心直线度必然不能够得到保证，进而影响零件整体质量。

为此，针对现有的夹具不能够对圆柱类零件进行有效地夹持、圆柱类零件在进行表面钻孔时往往会产生翻转、进而导致钻孔孔心直线度遭到破坏的问题，设计一种采用电磁和三爪卡盘共同对柱类零件进行固定的电磁夹持式柱面钻孔装置。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种电磁夹持式柱面钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁夹持式柱面钻孔装置，包括固定底座、垂直设置在固定底座上的立柱以及固定设置在立柱上的钻机组件，所述钻机组件包括钻机底座和设置在钻机底座上的钻机，所述钻机的主轴端部固定有钻头夹持爪，并通过钻头夹持爪固定连接着钻头；其中：

所述固定底座的两侧相对设置有卡盘组件和电磁铁组件；

所述卡盘组件包括卡盘支座和设置在卡盘支座上的三爪卡盘，所述卡盘支座固定于固定底座；

所述电磁铁组件包括电磁铁底座和设置在电磁铁底座上的电磁铁，所述电磁铁底座固定于固定底座上；

且上述三爪卡盘的中心轴线与上述电磁铁的中心轴线始终处于同一条直线上。

进一步的，所述卡盘组件和电磁铁组件的下方设置有滑轨底座；

所述固定底座的上表面开设有横向滑槽，滑轨底座配合滑动设置在固定底座的横向滑槽上，并通过螺栓与固定底座进行定位。

更进一步的，所述滑轨底座的上表面开设有纵向滑槽，卡盘支座和电磁铁底座配合滑动设置在滑轨底座的纵向滑槽上，并分别通过螺栓与滑轨底座进行定位。

详细的，所述钻机底座滑动设置在立柱上并通过螺栓与立柱固定连接；

所述钻机的主轴与钻头夹持爪之间设置有微调进给组件，所述微调进给组件包括连接钻机主轴和钻头夹持爪的套筒、设置在套筒外侧的齿条以及与齿条相配合的齿轮，所述钻机的主轴与套筒键连接，所述钻头夹持爪与套筒固定连接；

所述微调进给组件还包括保护外壳，上述套筒和齿轮设置在保护外壳内部，所述齿轮的中心轴向外伸出保护外壳并固定连接有手柄。

本实用新型的一种电磁夹持式柱面钻孔装置与现有技术相比所产生的有益效果是：

1)本实用新型设计合理，在通过三爪卡盘对圆柱类零件进行夹持的基础上增设电磁铁组件，通过对电磁铁组件的通电实现对圆柱类零件端面的有效吸附，避免大面积的划伤零件表面，避免钻孔过程中零件翻转而导致钻孔孔心直线度遭到破坏的问题，提高零件质量；

2)本实用新型的调节卡盘组件和电磁铁组件可以直接或间接的实现水平面内的横纵向移动，并在移动至合适的位置时，通过螺栓进行固定，调节方便，为下一步钻孔做好了准备；

3)在钻机主轴与钻头夹持爪之间设置微调进给组件，通过微调进给组件调节钻头与零件表面的距离，提高钻孔位置的准确度和钻孔质量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型中微调进给组件的放大结构示意图。

图中，1、固定底座，2、滑轨底座，3、立柱，4、钻机底座， 

5、钻机，5-1、主轴，5-2、钻头夹持爪，5-3、钻头，

6、微调进给组件，6-1、套筒，6-2、齿条，

6-3、齿轮，6-4、保护外壳，6-5、手柄，

7、卡盘支座，8、三爪卡盘，9、电磁铁底座，10、电磁铁。 

具体实施方式

下面结合附图1、2，对本实用新型的一种电磁夹持式柱面钻孔装置作以下详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型的一种电磁夹持式柱面钻孔装置，其结构包括固定底座1、垂直设置在固定底座1上的立柱3以及固定设置在立柱3上的钻机5组件，所述钻机5组件包括沿着立柱3滑动并通过螺栓与立柱3进行固定的钻机底座4和设置在钻机底座4上的钻机5，所述钻机5的主轴5-1端部固定有钻头夹持爪5-2，并通过钻头夹持爪5-2固定连接着钻头5-3。