[实用新型]一种建筑模板承梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，特别是涉及一种建筑模板承梁结构。

背景技术

现有的建筑模板承梁通常为钢材结构承梁或者木质结构承梁。钢材结构承梁的自身重量较大，不便于拆装，钢材结构承梁的抗腐蚀性能较差，而木质结构承梁虽然具有较好的抗腐蚀性能，但其承载力较小，危险系数较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种抗腐蚀性能好且方便拆装的建筑模板承梁结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种建筑模板承梁结构，包括截面为U型的横梁及设置于横梁两端的连接支架，连接支架与横梁的U型腔两侧底部固定连接，横梁的两侧和各连接支架的两侧均设有圆孔，横梁和连接支架均为铝合金型材。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，横梁的U型腔内设有若干加劲板，各加劲板在横梁的U型腔内等间距分布。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，加劲板为矩形或者L型或者工字型的铝合金型材。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，横梁的两端设有向下倾斜的坡口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，加劲板和连接支架均与横梁的内腔通过焊接连接。

本实用新型的有益效果：此建筑模板承梁结构将横梁设置为U型结构，并在其两端设有连接支架来连接铝合金模板或者早拆头，承梁中的各构件均采用铝合金型材制作，可提高承梁整体的抗腐蚀性能，且较轻的质量更利于承梁结构的装拆，能有效提高安全保障。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构侧视图；

图2是本实用新型实施例整体结构仰视图；

图3是本实用新型实施例连接支架部位三维视图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种建筑模板承梁结构，包括截面为U型的横梁1及设置于横梁1两端的连接支架2，连接支架2与横梁1的U型腔两侧底部固定连接，横梁1的两侧和各连接支架2的两侧均设有圆孔，横梁1和连接支架2均为铝合金型材。

此建筑模板承梁结构将横梁1设置为U型结构，并在其两端设有连接支架2来连接铝合金模板或者早拆头，承梁中的各构件均采用铝合金型材制作，可提高承梁整体的抗腐蚀性能，且较轻的质量更利于承梁结构的装拆，能有效提高安全保障。

作为本实用新型优选的实施方式，横梁1的U型腔内设有若干加劲板3，各加劲板3在横梁1的U型腔内等间距分布。

作为本实用新型优选的实施方式，加劲板3为矩形或者L型或者工字型的铝合金型材。

作为本实用新型优选的实施方式，横梁1的两端设有向下倾斜的坡口。

作为本实用新型优选的实施方式，加劲板3和连接支架2均与横梁1的内腔通过焊接连接。

该建筑模板承梁结构通过两侧的连接支架2实现与早拆头或者铝合金模板的连接，全铝合金型材的制作，能有效降低承梁整体的重量，方便安装和拆卸的进行。

连接支架2突出于横梁1的底部设置，连接支架2的两侧设有支腿，圆孔设置在各支腿上，两侧支腿的上部设有与横梁1上U型腔底部两侧相连的连接架，连接支架2通过上侧的两连接架实现与横梁1底部U型腔两侧的固定连接，两者的连接通过焊接实现。

此承梁结构在横梁1的两端设置倾斜的坡口，在横梁1两端与早拆头相连时，倾斜坡口利于增加横梁1的承力能力。

根据横梁1整体的长度，各加劲板3在横梁1内按一定距离等距离分布，有利于增强承梁结构整体的强度，同时，横梁1上U型结构的两侧设有若干圆孔，各圆孔沿横梁1的长度方向等距离均匀排布。

此承梁结构的构造简单、与早拆头及铝合金模板连接可靠、操作方便、承载能力强，可用于宽度较大的梁底模板或楼面模板连接。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。