[实用新型]一种吸附器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械的技术领域，尤其涉及一种吸附器。

背景技术

吸附器是一种用于化工、气体分离、气体干燥及净化等行业的设备，又叫吸附塔、吸附罐。吸附器利用填充到吸附器内的物料来分离流经吸附器的流体中的杂质或者需要分离的物质。传统的吸附器一般是单件或小批量生产，是通过焊接完成的，制造完成后要经过复杂的无损探伤、水压试验等质量检验，生产成本高、制造周期长；而且一旦定型其尺寸就固定了，如果要增加或减小出气能力必须重新设计制造。因此需要在吸附器制作过程中减少焊接等机加工工序，同时将各零件高度标准化和模块化，增强互换性，降低吸附器制造的难度和生产成本，缩短制造周期，便于对吸附器进行质量控制，适于模块化、规模化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种吸附器，能取消焊接工序，提高各零件的标准化和模块化程度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种吸附器，其特征在于，包括上端盖、下端盖和壳体，所述上端盖上设有出气孔，所述下端盖上设有进气孔，所述壳体的顶部与所述上端盖可拆卸相连，壳体的底部与所述下端盖可拆卸相连，所述壳体内填充填料。

按上述方案，所述上端盖与所述壳体的顶部连接处设有隔板，所述隔板上开有出气节流孔和再生气节流孔，所述出气节流孔顶部覆盖止回弹片，所述止回弹片的一端与所述隔板可拆卸相连。

按上述方案，所述下端盖与所述壳体的底部连接处从上往下依次设有过滤层和进气节流孔板，所述进气节流孔板上均布数个进气节流孔。

按上述方案，所述隔板的底面中心可拆卸连接有绕丝管扩散器。

按上述方案，所述上端盖和所述下端盖的顶部中心均设有预留孔。

按上述方案，所述上端盖的所述出气孔的两侧设有拉杆孔，所述下端盖的所述进气孔的两侧设有拉杆孔。

按上述方案，所述上端盖和所述下端盖上均设有沉头螺孔，上端盖和下端盖通过螺钉与所述壳体相连。

按上述方案，所述过滤层可由过滤海绵或毛毡或丝网或棕垫制成。

本实用新型的有益效果是：1、提供一种吸附器，取消了焊接工序，大量减少了机加工工序；2、各零件高度标准化和模块化，互换性很强，因此大幅降低了吸附器制造的难度和生产 成本，缩短了制造周期；3、具有单塔工作和多塔并联工作模式，可以根据出气流量、纯度组合多只吸附器并联或串联使用，方便灵活，适用性很广。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的A-A向视图。

图5为图1的B-B向视图。

图6为本实用新型一个实施例的数个吸附器的连接图。

其中：1.上端盖，2.下端盖，3.壳体，4.隔板，5.出气节流孔，6.再生气节流孔，7.止回弹片，8.绕丝管扩散器，9.过滤层，10.进气节流孔板，11.进气节流孔，12.预留孔，13.拉杆孔，14.沉头螺孔，15.拉杆，16.出气孔，17.进气孔。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1-4所示，一种吸附器，包括上端盖1、下端盖2和壳体3，上端盖1上设有出气孔16，下端盖2上设有进气孔17，壳体3的顶部与上端盖可拆卸相连，壳体的底部与下端盖可拆卸相连，壳体内填充填料。

上端盖1与壳体3的顶部连接处设有隔板4，隔板4上开有出气节流孔5和再生气节流孔6，用以控制吸附器的出气流量和再生气流量，出气节流孔5的顶部覆盖止回弹片7(见图5)，止回弹片7的一端与隔板可拆卸相连，控制经过出气节流孔的气流向吸附器的出气孔16单向流通。

下端盖2与壳体3的底部连接处从上往下依次设有过滤层9和进气节流孔板10，进气节流孔板10上均布数个进气节流孔11，具有控制进气流量、均布进气气流、承载填料的功能，过滤层9可根据物料的性质选择，一般为过滤海绵或毛毡或丝网或棕垫等材质制成。

隔板4的底面中心可拆卸连接有绕丝管扩散器8，绕丝管扩散器8使再生气流均匀流过填料，且能防止填料通过再生节流孔6或者出气节流孔5逸出。