[实用新型]拼板式制盒机的拼板送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板盒制作技术领域，具体涉及拼板式制盒机的拼板送料机构。

背景技术

由于天地盖纸板盒在近年来得到快速的推广应用，因此各种制盒设备也应运而生，为节约制盒成本，有申请人于2013年6月26日申请了专利号201320369037.2、专利名称《全自动拼板式制盒机》和申请号201310256960.X、专利名称《全自动拼板式制盒机及包装盒的加工方法》的专利，上述专利披露的技术方案确实可以在一定程度上节约了纸板的用量，达到节省成本的目的。但是，上述专利技术的拼板式制盒机，要设有专门的左右立板机构来使水平输送的纸盒侧板竖立起来，不仅结构复杂，送纸不可靠，而且纸盒成型模具的动作要相当地与之协调配合，动作协调难度大，生产速度慢；另外，纸盒成型模具由气缸推动，同时由于立板机构竖立起来时的高度也不小，所以气缸行程大，也很大程度影响制盒机的生产速度。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单，送纸可靠，能够更好更快地完成拼板式纸板盒制作的拼板式制盒机的拼板送料机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

拼板式制盒机的拼板送料机构，包括送纸架和在送纸架的出纸端作上下运动的纸盒成型模具，其特征在于：所述送纸架设有让纸板竖向叠放的储纸仓，储纸仓由底板、左右侧板、左右前挡板和后推纸板围出，底板固定设置，左右侧板固定在底板两侧，左右前档板固定在底板前端，左右前档板之间相互离开一定距离，左右前档板与底板前端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，竖向间隙的大小前后可调，所述后推纸板沿底板方向活动设置由推动部件进行推动，所述纸盒成型模具为方形盒体，方形盒体正对送纸架的侧面A设有外凸的平板，平板的上端位置设有外凸的钩板；所述纸盒成型模具向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A贴近左右前挡板外侧，平板、钩板从左右前档板中间通过并将抵靠在左右前档板内侧的纸板从竖向间隙往外推出，纸板竖向贴着平板平面。

所述底板倾斜设置，底板只在靠近前端位置有一段呈水平：所述后推纸板的活动由重块进行推动，后推纸板连接在重块上，重块滑动设在导柱上由导柱导向，重块上安装滚轮，滚轮滚动设在滚轮导轨上，导柱、滚轮导轨平行于底板倾斜设置，导柱、滚轮导轨在送纸架上固定安装。

采用上述技术方案后，本实用新型不需现有技术的左右立板机构即可完成纸盒侧板的直接竖向输送，结构简单、送纸可靠，相比现有技术能够更好更快地完成拼板式纸板盒的制作，工作原理是：纸盒侧板竖向叠放在储纸仓内，纸板底端由底板进行托住，纸板两侧由左右侧板进行限位，因为导柱、滚轮导轨平行于底板倾斜设置，所以重块通过自身重力作用可以推动后推纸板将纸板前推，最前边的一张纸板会因为被前推而抵靠在左右前档板的内侧，这时，当制盒过程中，纸盒成型模具向下运动经过送纸架出纸端时，侧面A设有的外凸平板和钩板会从左右前档板中间通过，钩板从顶部将最前边的一张纸板从竖向间隙往外推出，同时可使纸板竖向贴着平板平面，保持纸板竖立状态送至纸板盒的底板上，送纸可靠；而且纸盒成型模具的动作与纸盒侧板的竖立输送动作非常地协调配合，提高生产速度，从而能够更好更快地完成拼板式纸板盒的制作。

作为优选，所述后推纸板分左右两块，对应的重块、滚轮和滚轮导轨也设有左右两组，左右滚轮导轨在左右侧板的外侧布设。上述设计能更好地保持送纸平稳，提高送纸可靠性。

作为优选，在底板的前端，左右侧板加高设计并设有上挡板。

作为优选，所述纸盒成型模具的上下运动由伺服电机进行驱动。由伺服电机代替现有技术的气缸来推动纸盒成型模具，行程可根据需要方便控制，更因为没有竖起的立板，所以纸盒成型模具行程小，有利于提高制盒机的生产速度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构图，

图2为图1的纵向剖视图，

图3为图2中纸盒成型模具远离送纸架时的视图。

具体实施方式