[实用新型]一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色机械技术领域，具体涉及一种精密智能织物、织带、拉链烘干定型定型处理机的余热回收系统。

背景技术

   目前，各种规格拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在染色之后，需要进行烘干定型处理。在实际生产中，传统的烘干、定型机在织物、织带、拉链带加热之后，直接导出烘干、定型机，并在空气中冷却，此时织物、织带、拉链中含有的热量直接排放到空气中而浪费。染料中的化学物质和织物、织带、拉链的碎毛等物质也在烘干过程中排放至空气中，造成空气污染。

    因此，有必要开发一种余热回收系统，使得织物、织带、拉链上的余热得以回收再利用，并避免染料对空气进行污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种织物、织带、拉链烘干定型处理的余热回收利用系统，对高温的织物、织带、拉链中所含有的热量以高速冷气流进行热交换，使得织物、织带、拉链高速降温，并得到高温的热湿空气，热湿空气用于对后续处理的织物、织带、拉链进行预加热。

本实用新型的目的至少通过如下技术方案之一实现。

一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的余热回收系统，其包括鼓风机、喷嘴、前折流板、冷却箱、前吸气流道、加热箱、加热箱排气口、后气流道、集流板、余热箱、后折流板、尾气排气口、尾气集气净化箱和抽风机；其中余热箱、加热箱冷却箱按织物、织带、拉链的进料方向依次布置，鼓风机与喷嘴连通，喷嘴位于冷却箱的出料口即冷风入口处，前折流板位于冷却箱中，前吸气流道、加热箱排气口、集流板、后气流道顺次布置在加热箱上方，前吸气流道与冷却箱连通，后气流道与余热箱的出料口即气流入口连通，余热箱的尾气排气口与尾气集气净化箱的入口连通，尾气集气净化箱的出口与抽风机连通，后折流板位于余热箱中；上述部件构成了余热回收系统的织物、织带、拉链和气流通道；常温状态下的织物、织带、拉链在处理机传动系统的带动下依次穿行于预热箱中的后折流板、加热箱、冷却箱中的前折流板、喷嘴；气流的方向与织物、织带、拉链的前进方向相反，鼓风机鼓入的高速常温空气依次经过喷嘴、冷却箱、前吸气流道，加热箱中的湿气流在高温作用下压力上升并从加热箱排气口排入前吸气流道中，前吸气流道中的热湿气经集流板部分冷却并转换为水而排出，热湿气流继续前进进入后气流道中，并进一步吹入预热箱中，热湿气流穿行于后折流板之间，最后湿气流从尾气排放口排入到尾气集气净化箱中，净化后的气流在抽风机的高速驱动下排出大气。

上述的一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的余热回收系统，在鼓风机与抽风机共同作用下，整个气流通道具有单向的气流压力。

进一步优化的，所述集流板包含多个单片的折流板，折流板上开设有过滤孔。

进一步优化的，经集流板冷却产生的水从中集流板底部通过管道排出；集流板可拆卸清洗。

进一步优化的，尾气集气净化箱中包括用于过滤染料化学物的化学过滤器和用于过滤碎毛的过滤器。

进一步优化的，鼓风机设有用于过滤空气中杂质的过滤器。

进一步优化的，所述前折流板和后折流板的个数为一个以上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点和技术效果：

本实用新型可最大限度的回收及再利用烘干、定型机中的余热，使得加热后的高温织物、织带、拉链可以迅速降温，以便立即进入下一道工序，提高了工艺处理效率，同时极大的节省了宝贵的能源；此外，余热回收系统还对尾气进行处理，保证了尾气排放符合国家标准。

附图说明

图1是实例中一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的余热回收系统的结构示意图。

图2是图1所示一种织物、织带、拉链烘干定型处理机的余热回收系统的立体结构示意图。

图中：1-鼓风机；2-喷嘴；3-前折流板；4-冷却箱；5-前吸气流道；6-加热箱；7-加热箱排气口；8-后气流道；9-集流板；10-余热箱；11-后折流板；12-尾气排气口；13-尾气集气净化箱；14-抽风机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施和保护不限于此。