[实用新型]火花塞间隙调节专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火花塞间隙调节专用工具。

背景技术

火花塞间隙是指火花塞中心电极与外侧电极间的间隙距离。火花塞间隙越大，点火时产生的电弧就越长，更容易点燃气缸中的混合气体，动能自然也就更大。但是由于间隙越大，点火时击穿空气需要的电压也较大，所以不同的发动机相匹配的火花塞间隙各有不同。目前火花塞的间隙调整一般采用尖嘴钳和锤子进行调节，费时费力，而且容易损坏陶瓷电阻体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，调整使用方便，而且不容易损坏火花塞陶瓷电阻体的火花塞间隙调节专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：火花塞间隙调节专用工具，用于调整火花塞的中心电极与外侧电极之间的间隙，包括手持柄体，所述手持柄体的下端侧部设有与所述外侧电极对应的矩形开口槽；所述手持柄体上位于所述矩形开口槽的上部设有可钩持在所述外侧电极上的钩形开口槽。

作为优选的技术方案，所述矩形开口槽与所述钩形开口槽的槽口位于所述手持柄体的同侧。

作为对上述技术方案的改进，所述手持柄体设有所述矩形开口槽的部分沿柄体方向平行延伸设置。

作为对上述技术方案的改进，所述手持柄体设有所述矩形开口槽的部分向一侧弯折设置。

作为对上述技术方案的改进，所述矩形开口槽的槽深大于所述钩形开口槽的槽深。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述手持柄体远离所述矩形开口槽的一端设有挂孔。

由于采用了上述技术方案，火花塞间隙调节专用工具，用于调整火花塞的中心电极与外侧电极之间的间隙，包括手持柄体，所述手持柄体的下端侧部设有与所述外侧电极对应的矩形开口槽；所述手持柄体上位于所述矩形开口槽的上部设有可钩持在所述外侧电极上的钩形开口槽；本实用新型具有以下有益效果：通过所述钩形开口槽实现火花塞的中心电极与外侧电极之间的开度调节，通过所述矩形开口槽实现火花塞的中心电极与外侧电极之间的关度调节，结构设计简单，调整使用方便，调整过程中不容易损坏火花塞陶瓷电阻体，利于进行推广应用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例一调整火花塞间隙开度时的状态参考图；

图4是本实用新型实施例一调整火花塞间隙关度时的状态参考图；

图5是本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是图5的左视图。

图中：1-火花塞；11-中心电极；12-外侧电极；2-手持柄体；21-矩形开口槽；22-钩形开口槽；221-嵌入部；222-卡压部；23-挂孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一

如图1至图4示，火花塞间隙调节专用工具，用于调整火花塞1的中心电极11与外侧电极12(即接地电极)之间的间隙，包括扁平状的手持柄体2，所述手持柄体2的下端侧部设有与所述外侧电极12对应的矩形开口槽21；所述手持柄体2上位于所述矩形开口槽21的上部设有可钩持在所述外侧电极12上的钩形开口槽22，，所述钩形开口槽22的上侧槽缘向槽底平滑过渡形成嵌入部221，所述钩形开口槽22的下侧槽缘向上突起形成卡压部222。所述矩形开口槽21与所述钩形开口槽22的槽口位于所述手持柄体2的同侧。所述手持柄体2设有所述矩形开口槽21的部分沿柄体方向平行延伸设置。所述矩形开口槽21的槽深大于所述钩形开口槽22的槽深。所述手持柄体2远离所述矩形开口槽21的一端设有挂孔23。

参考图3，需要增大中心电极11与外侧电极12之间的开度时，将火花塞1的外侧电极12嵌入所述钩形开口槽22的嵌入部221内，通过卡压部222卡住所述外侧电极12的顶端，然后向下旋压手持柄体2使卡压部222向上扳动外侧电极12的顶端，实现火花塞中心电极11与外侧电极12之间的开度调节。