[实用新型]钣金件和塑料件的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种钣金件和塑料件的装配结构。

背景技术

如图1至图3所示，现有的钣金件1’和塑料件2’的装配方式主要有螺钉紧固装配和卡扣装配两种。然而，现有的装配方式存在以下的问题：螺钉紧固装配需要将螺钉3’慢慢旋入装配件内，导致装配效率较低；而卡扣装配的效率虽然较高，但是在装配时需要使用较大的力才能将塑料件的插舌4’插入钣金件的插口5’里，插舌4’在插入插口5’的过程中，会对插口5’造成挤压，使钣金件1’发生塑性形变，导致钣金件1’和塑料件2’之间出现装配间隙而在使用过程中晃动，从而影响装配质量。所以如何研发一种装配效率高、装配质量好的钣金件和塑料件的装配结构是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种装配效率高、装配质量好的钣金件和塑料件的装配结构，可避免钣金件和塑料件装配后在使用过程中相对晃动。

为实现上述目的，本实用新提供了一种钣金件和塑料件的装配结构，所述塑料件上具有插舌，所述插舌的第一侧面上具有沿上下方向排布的多个卡槽；所述钣金件上开设有插口，所述插口的第一内端边上具有卡舌；所述插舌插装在所述插口内，所述卡舌插装于一所述卡槽内，来实现所述钣金件和所述塑料件的装配。

本实用新型提供的钣金件和塑料件的装配结构，通过卡舌与卡槽相配合来阻止插舌从插口中脱出，从而实现钣金件和塑料件的固定装配，不仅装配效率较高，而且装配过程中也不会引起钣金件发生塑性形变，装配质量也更好，更加符合现代企业优化设计的产品理念。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的钣金件和塑料件的装配结构还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌由上至下插装于所述插口内，所述卡舌倾斜向下设置、且所述卡舌的上端边与所述插口的第一内端边相连接。

卡舌倾斜向下设置能够阻止插舌向插口的上端移动，防止钣金件和塑料件之间出现装配缝隙，从而影响到装配质量，同时也方便于二者装配。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌的第二侧面为支撑面，所述插口的第二内端边上形成有向下弯折的支撑板，所述支撑板压紧于所述支撑面上，防止插舌在卡舌的作用下发生倾斜，从而导致钣金件和塑料件的装配质量下降。

根据本实用新型的一个实施例，所述钣金件、所述卡舌和所述支撑板为一体式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌的第一侧面上具有上下间隔排布且斜面朝下的多个锯齿形凸起，多个所述锯齿形凸起之间形成多个所述卡槽，使钣金件和塑料件的装配间隙更小，装配质量更好，并可防止其装配后向上脱出。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌的底面上具有第二支撑面和导向斜面，所述第二支撑面位于所述第一内端边侧，所述导向斜面位于所述第二内端边侧、用于导向所述插舌插装于所述插口内。

导向斜面能使插舌更迅速的插入插口里，从而提高了钣金件和塑料件的安装效率，其实用性更好。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌的底面上还开设有多个凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述塑料件为开口朝下的箱形结构，所述插舌位于所述箱形结构内、且与所述箱形结构的内底壁相连接；所述钣金件的上表面为平整表面，所述插口开设在所述钣金件的上表面上；其中，所述箱形结构侧壁的下端边支撑在所述钣金件的上表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述插舌和所述插口均包括两个，且两个所述插舌与两个所述插口相配合，以使钣金件个塑料件的安装更加牢固。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱形结构与所述插舌为一体式结构。

综上所述，本实用新型提供的钣金件和塑料件的装配结构，通过卡舌与卡槽相配合来阻止插舌从插口中脱出，从而实现钣金件和塑料件的固定装配，不仅装配效率较高，而且装配过程中也不会引起钣金件发生塑性形变，装配质量也更好，更加符合现代企业优化设计的产品理念。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的钣金件和塑料件采用螺钉紧固结构装配的结构示意图；

图2是现有技术中的一钣金件和塑料件采用卡扣结构装配的结构示意图；

图3是现有技术中的又一钣金件和塑料件采用卡扣结构装配的局部结构示意图；